[发明专利]纸幅传送带及其生产方法

说明书

本发明涉及一种能容易地破坏纸幅接收面和纸幅之间形成的水膜的纸幅传送带及其生产方法。

正如造纸领域的熟练技术人员熟知的那样，纸幅是借助造纸机压榨部施加的压力而进行脱水的。例如，在造纸机压榨部中，以一对压辊与其间的一对针织毛毯相结合的形式，提供一种纸幅加压脱水机构和纸幅传送机构，在现有技术中是已知的。近年来，借助将一个压辊与一瓦形物相结合，已提供了将压力施加至纸幅上的许多机构，以便通过增加施加压力下压区的宽度，而改善对纸幅的脱水效率。后者组合的一个例子称之为瓦形物-压榨组件，其简化的结构在图7(a)中说明。

参考图7(a)中示出的现有技术的排列，瓦形物压榨组件20包括：压辊21和瓦形物22，其中使瓦形物22成形，以便沿其周边与压辊21一致。当与采用一对压辊的排列相比时，用此方式，在施加的压区压力下的压区宽度N较大。瓦形物压榨带23在压辊21和瓦形物22之间运行，它由高分子弹性元件，例如聚氨酯，和底布层构成。纸幅P在瓦形物压榨带23和压辊21之间运行，以便夹在上、下针剌毛毯24和25之间。因此，纸幅P在压辊21和瓦形物22之间产生的压区压力下进行压榨脱水，其中挤出的水迁移入上、下针剌毛毯24和25中。

然而，在这种情况下，随着水迁移入上、下针剌毛毯24和25中，在毛毯解除压区压力的位置，它们将发生膨胀。因此，实际上，积累在毛毯24和25中的水将借助毛细管作用流回纸幅P中，于是，再次使纸张弄湿，并且使脱水过程的效率降低。

为解决回湿问题，如图7(b)所示的现有技术的排列所述，已提出了瓦形物压榨组件20’，并且披露于US4，483，745中。在瓦形物压榨组件20’中，纸幅P夹在单针剌毛毯24和瓦形物压榨带23之间，并且在由压辊21和瓦形物22所产生的压区压力下进行脱水，以致使挤出的水迁移入针剌毛毯24中。这种排列仍将使纸张回湿，这是由于尽管针剌毛毯24只是单片的，但在具有更低施压的毛毯部分中吸收的一部分水仍将流回至纸幅中。

还是图7(b)所示的现有技术的排列，瓦形物压榨组件20’的和接收在瓦形物压榨带23上的纸幅P将遇到一些困难，这些困难是由于在该方法中纸张传递至下一步骤或被下一步骤接收时所造成的。特别是，瓦形物压榨带23的表面经常是高度抛光的，因此是很光滑的。因此，在瓦形物压榨带23和纸幅P之间的间隙中将产生均匀厚度的水膜，借此，在水的存在下使纸幅P牢牢地粘结至瓦形物压榨带23上，结果使纸张的剥离性变得很差。

作为改善纸张剥离性的工艺，近来提出了两种观念。如图8(a)中所示的现有技术的排列所述，第一种观念是一种具有纸幅接收面26b的瓦形物压榨带23，并且在其表面上形成有许多突起27。如图8(b)中所示的现有技术的排列所述，第二种观念也是一种具有纸幅接收面的瓦形物压榨带23，并且在其表面上形成有许多凹穴28。如图8(a)中所示的现有技术的排列所述，第一中观念是披露于日本专利文档JP-A-9457678中的一种工艺。在现有技术的工艺中，将硬度高于高分子量弹性元件26的颗粒填料27，如高岭土，无机材料，聚合物材料和金属，混入基础元件26a增强的高分子量弹性元件26中，并且对纸幅接收面26b进行抛光，以便使颗粒填料27从纸幅接收面26b的表面突出，因此在纸幅接收面26b上产生了许多突起27’。所述突起27’起破碎在纸幅P和纸幅接收面26b之间容易形成的水膜的作用，因此，降低了纸幅P和瓦形物压榨带23的纸幅接收面26b之间的粘合力。这将使得该方法中的纸幅能容易地传送至下一步骤或被下一步骤接收。

如图8(c)所示的现有技术的排列所述，第二种观念是披露于US4，552，620中的工艺。该工艺是这样的：当形成被基础元件26a增强的高分子量弹性元件26时，对基础元件26a的部分上表面进行喷涂，以致使形成许多隔离的闭孔28。然后，对高分子量弹性元件26和纸幅接收面26b进行抛光，以便通过原始闭孔28而在表面上形成许多凹穴28’。所述凹穴28’起破碎纸幅P和纸幅接收面26b之间形成的水膜的作用，并且还降低纸幅P和带23的纸幅接收面之间的粘合力，以致使，纸幅被传递至该方法的下一步骤并被下一步骤接收。

然而，为取得上述作用，需要以30-40％重量(wt％)的含量，将颗粒填料27混入高分子量弹性元件26中。颗粒填料27硬于高分子量弹性树脂，因此，带23本身将有高的硬度，这将使之容易开裂，尤其是在瓦形物的边缘部分，由此将降低带的耐久性。此外，由于颗粒填料27以30-40％重量混入，因此带23的重量将增加，这将使操作，如将带23绕在瓦形物压榨组件上成问题。