[发明专利]超高耐磨性和耐水泡性强力地板及其制造方法

权利要求书

1、一种超高耐磨性和耐水泡性强力地板，至少具有耐磨层、饰面层、芯层，其特征在于所述的耐磨层(4)是以三聚氰胺甲醛树脂浸渍含有5-30％刚玉的纯木浆纸而制成的胶纸层，所述的饰面层(3)是以三聚氰胺甲醛树脂浸渍含有30-35％的二氧化钛针叶和润叶木浆组成的纸而制成的胶纸层，所述的芯层(2)是以酚醛树脂浸渍枝芽木浆纸而制成的胶纸层。

2、根据权利要求1所述的地板，其特征在于上述芯层(2)、饰面层(3)、耐磨层(4)三者厚度之和可以为7mm。

3、一种权利要求1所述的地板的制造方法，包括酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂的配制，耐磨层、饰面层、芯层板材的浸渍与干燥，以及热压塑化成型工艺，其特征在于：

A、酚醛树脂的配制，按以下配方：

   原料名称     mol比

   苯酚         1

   甲醛         1.0-1.5

   酒精         3.0-4.0

   烧碱         适量

按计量后的数量先将苯酚加入反应釜中，开动搅拌用烧碱调pH值在7.0以上，在冷却的条件下，加入计量好的甲醛，缓慢升温至90℃以上，并在此温度下反应至取胶液少许降至35℃-45℃时呈白色为止，立即通水降温，同时加入稀释剂酒精，降温至40℃以下放料；

B、三聚氰胺甲醛树脂的配制，按以下配方：

   原料名称    mol比

    三聚氰胺     1

    甲醛         2.0-3.0

    聚乙烯醇     0.2-0.3％

    酒精         3.0-4.0

    烧碱         适量

先将酒精和聚乙烯醇加入反应釜中缓慢升温使其先全部溶解，然后用浓度为30％的NaOH溶液调pH值至9.0以上，加入甲醛和三聚氰胺，缓慢升温至80℃以上胶液透明，在此温度下继续反应至水忍度1∶9时为终点，降温至40℃以下放料；

C、芯层纸的浸渍与干燥：

利用浸渍机进行浸渍使其上胶量为纸重量的0.5-0.6倍，所用树脂为酚醛树脂，干燥程度为在丙酮中萃取量在10-12％；

D、饰面层纸的浸渍与干燥：

利用浸渍机进行浸渍使其上胶量为纸重量的0.8-1.2倍，所用树脂为三聚氰胺甲醛树脂，干燥程度为在丙酮中萃取量在10-12％；

E、耐磨层纸的浸渍与干燥：

利用浸渍机进行浸渍使其上胶量为纸重量的1-2倍，所用树脂为三聚氰胺甲醛树脂，干燥程度为在丙酮中萃取量在10-12％；

F、热压塑化成型：

首先将芯层胶纸按定作要求组叠到一定厚度，然后上面组叠饰面胶纸和耐磨层胶纸，在热压机中经温度为140-150℃、压力为70-80Kg/cm²塑化成型。

4、根据权利要求3所述的地板的制造方法，其特征在于经过干燥的芯层胶纸、饰面层胶纸、耐磨层胶纸在热压塑化成型时组叠在一起的厚度为7-12mm。