[发明专利]石材薄板研磨方法无效
| 申请号: | 00123629.6 | 申请日: | 2000-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN1339346A | 公开(公告)日: | 2002-03-13 |
| 发明(设计)人: | 全龙浩 | 申请(专利权)人: | 全龙浩;谢明瑞 |
| 主分类号: | B24B37/04 | 分类号: | B24B37/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100054 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石材 薄板 研磨 方法 | ||
一种石材薄板研磨方法,属于建筑材料加工领域,确切的说是一种对薄形石板进行研磨的工艺技术。
大理石、花岗岩等石材,被广泛地用于建筑,因其颜色美观,纹路独特,是人造材料无法相比的。但是,因为天然石料大都比较脆,因此很难进行较薄加工,由其进行研磨刨光时,低于4mm以下,几乎不可能,破损率极高。因此,造成使用时,此种石材厚度偏大、重量过沉。用于进行外墙装饰,粘附困难,粘附后经常脱落造成危害。用于室内装修,由于其重量过大造成楼体承重过大。因此被限制了使用范围。以往虽然也有一些方法,企图对薄形石板进行研磨,但都不理想而不被接受。例如,曾有人将大理石的一侧附合有一定厚度的水泥,以便进行研磨。但实际上水泥本身也很重,又不能在研磨后与大理石方便地剥离。
本发明的目的,在于提供一种可以将大理石、花岗岩等天然石材,进行较薄加工研磨的方法,是将一些粘合剂,或者热熔性材料,附于石板一侧,并同表面平整承重较强的板材,例如,金属板、厚石板等,附合一起待固化为一体时,对另一侧进行研磨。待研磨完毕后,进行剥离。
说明书附图为放置大理石板后固为一体结构。
图中述号依次为容器①、粘合层②、石板③组成。
实施例1:将大理石切割成200mm宽,400mm长,厚为4mm的石板,放置待加工,将熔化的沥青熔入一个200mm宽,400mm长,高4mm的用金属制成的容器内,沥青浇筑厚度为2mm,然后将已切割好的400mm×200mm×4mm的大理石板放入沥青还未固化好的容器内,待冷却固化后,用普通台式研磨机进行研磨。三次各为60目、120目、350目,30分钟后,大理石磨完,光亮如镜。最后对容器进行加热。待加热10分钟后沥青熔化,将大理石取出。
实施例2:首先将花岗岩切割成500mm×500mm×4mm的薄片,放置备用。将固体石蜡放置500mm×500mm×4mm金属容器内对容器进行加热。5分钟后加温60℃时石蜡全部融化,停止加热将其切割成为500×500mm×4mm的花岗岩,放入容器内,冷却后,固化为一体,上研磨台,研三次经600目刨光,处理完毕,对容器进行加热,石蜡熔化后取出花岗石,研磨完毕。
实施例3:首先用脱模剂对容器内层涂抹,均匀放置石棉布(铺好)将聚酯胶均匀涂抹于石棉布上,将切割好与厚度为4mm的大理石铺于聚酯胶上。稍加压力,1小时后固化,固化后将固为一体的大理石容器一同进行研磨,研磨四次60目,180目,360目,600目,研磨完毕,取出大理石,用小刀对大理石后的聚酯胶和石棉布进行修整。
实践证明,此方法可靠,适合批量生产。
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