[发明专利]卫星通信天线主反射面成形工艺

说明书

卫星通信天线主反射面成形工艺，适用于加工天线主反射面。

卫星通信天线用于卫星通信中电磁波的接收和发射，它由主反射面、副反射面、馈源三部分组成。主反射面是天线的主体，其形面为环焦抛物面，其表面粗糙度、整体强度、刚度要求都很高，同时要求互换性好，重装精度高，具有抗腐蚀性强。

通常主反射面采用铝板冲压、蒙皮拉伸、橡胶模成形等加工方法，其存在的最大问题是加工成形后，形面出现回弹，严重偏离设计曲面，达不到设计要求，而且模具很难进行修正。

本发明的目的是针对上述形面出现回弹问题，提出形面无回弹、精度高、刚性强、便于安装、互换性好、重装精度高的卫星通信天线主反射面成形工艺。

卫星通信天线主反射面成形工艺，其特征在于：

a．选用ZnAl₅超塑合金原料，熔铸成板坯；

b．将板坯加热到280℃－320℃，并保温2小时－2．5小时；

c．将加热后的板坯轧制成薄板材，其超塑性指标为δ＞1000％，σ≤4MPa，变形速率ε=8．3×10^－3；

d．对薄板材按工艺要求尺寸下料，并对裁好的薄板材进行加工成形，其条件是：(a)先将模具预热，预热温度是280℃－320℃，并保持模具各部温度均匀；

(b)将裁好的薄板材置入模具边框上压紧并密封；(c)逐渐向模具内注入由0MPa－16MPa的氮气，直到薄板材与模具主体型腔一致的形状；

e．取出气涨成形后的面板，进行裁剪余边，加工安装机、喷漆。

由于彩和上述技术方案，本发明加工的主反射面具有形面精度高，无回弹，整体形面误差均方根值＜0．3mm，由于成形时主反射面直接翻边成立边，提高了主反射面的刚度，便于安装，互换性好，重装精度高，材料强度σ值≥320MPa。

附图是卫星通信天线主反射面成形示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步描述。

实施例：用ZnAl₅超塑合金原料，经过700℃～720℃的精炼，浇铸时温度控制在480℃～530℃，铸成25mm×280mm×400mm板坯；b将板坯置入加热炉中加热，加热温度控制在280℃～320℃，并保温2小时；c将加热后的板坯经过开坯和精轧，制成1．5mm×1000mm×1867mm的ZnAl₅超塑合金薄板，其轧制温度控制在280℃～300℃，使ZnAl₅超塑合金薄板的超塑性指标δ＞1000％，σ≤4MPa，变形速率ε=8．3×10^－3；d对ZnAl₅超塑合金薄板按工艺要求尺寸下料，将裁好的ZnAl₅超塑合金薄板进行加工成形，其条件是：(a)先将模具9用加热装置10对其预热，预热温度是280℃－320℃，并保持模具各部温度均匀；(b)将裁好的ZnAl₅超塑合金薄板置入模具边框7上，通过吊具1放下压边框6和上架5，通过汽缸3穿上压杠2，旋紧压力丝杠4，密封住ZnAl₅超塑合金薄板的四边，保温3分钟，使ZnAl₅超塑合金薄板与模具之间形成型腔8；(c)然后逐渐向模具内注入由0MPa－16MPa的氮气，保压10分钟，在高压氮气下，使ZnAl₅超塑合金薄板完全与模具主体型腔一致的形状；当松开压力丝杠退出压杠，通过吊具提升上架和压边框，取出天线主反射面板，放在支架上冷却；e最后用电动曲线锯沿样板裁剪余边，并用钻模定位，钻出全部安装机，对产品进行检验合格后喷漆，干燥、包装、运到现场进行组装。