[发明专利]彩色线材及其制造方法

说明书

本发明涉及彩色线材，特指一种彩色线材及其制造方法。

在传统讯号线或电源线的制作技术中，主要于一导电材料制成的导线上，利用押出成型的方式，将不透明的塑性材料直接成型于该导线上，若欲变更该讯号线或电源线的颜色，则必需于该塑性材料中添加色料，其主要缺陷在于使用传统制作技术，所制成的讯号线或电源线，其色彩仅能因所添加的色料呈单调或不规则的变化，并无法产生晶莹剔透的色彩变化。

用以制作手工艺品或其它饰品的线材，则利用彩色丝线编织而成，其主要缺陷在于该线材不仅加工制作麻烦，耗费人工，且其表面极易藏污纳垢，不易清洗，故大幅降低了其色彩的耐久性。

本发明的主要目的在于提供一种彩色线材及其制造方法，由塑性材料押出的线材的表面上，以绕线或编织方式，均匀地包覆至少一条以上的彩色带体，再对该彩色带体加热一适当时间，使该彩色带体内侧表面上所涂布的热融胶因受热而熔解，使该彩色带体稳固地粘含定型于该线材表面上，形成本发明的彩色线材。

本发明的另一目的在于籍由调整该彩色带体的颜色或绕线方式，使该线材具备千变万化的色彩特性。

本发明的又一目的在于可于薄膜层上电镀铝箔层后，再于其上贴覆彩色透明胶膜所制成，使该铝箔层的不透光及反光特性，对该彩色透明胶膜形成背光作用，令该彩色膜展现更加炫丽的色彩。

本发明的再一目的在于该薄膜另侧表面上所涂布的热融胶，将因受热而熔解，令该彩色带体直接且稳固地粘合定型于该线材表面，使该彩色带体的炫丽色彩，能直接呈现在该线材上。

本发明的还一目的在于该彩色带体内的铝箔层具导磁特性，可令该彩色带体被均匀地包覆于该线材表面后，对该线材形成极佳的磁蔽作用，有效提升该线材的讯号传输品质。

本发明的目的是这样实现的：一种彩色线材，包括塑胶用押出成型方法制成的线材，其特征在于至少一条以上不同颜色的彩色带体，以绕设或编织方式，包覆在该线材的表面上，使该线材表面上相邻的该彩色带体能彼此交叠一适当宽度，再利用一加热装置，对该彩色带体加热，使该彩色带体内侧表面上所涂布的热融胶被加热至熔解，将该彩色带体彼此交叠的部位及其与该线材表面接触的部位稳固地粘著在一起；该线材内嵌设至少一条以上的导电金属或纤维结构的芯线；该彩色带体包括一侧涂布有热融胶的薄膜层、电镀于该薄膜层另侧的铝箔层、贴附于该铝箔层另侧的粘膜层及均匀地贴覆于该铝箔层上的透明胶膜；该铝箔层的另侧表面以滚压或压印的方式于其表面形成具不同折射角度的刻痕；该透明胶膜的另侧均匀地涂布有热融胶；该薄膜层的另侧电镀有另一铝箔层，该另一铝箔层的表面上再藉另一粘膜层均匀地贴覆另一透明胶膜；该彩色带体内侧表面上设有具热收缩特性的材料制成的薄膜层，其加热至其设计温度值以上时产生收缩，使该彩色带体彼此交叠的部位及其与该线材表面接触的部位紧密地贴附在一起；该彩色带体的宽度等于该线材的周缘宽度，该彩色带体的宽度，恰可令其沿该线材的纵向，逐步被包覆在该线材的周缘表面，再利用一加热装置，对该彩色带体进行加热，令该彩色带体沿其宽度的两侧边，与该线材的周缘表面稳固地粘著在一起，并沿该线材的纵向交接于其表面上；

一种彩色线材的制造方法，其特征在于该方法利用一台以上的绕线机构，将至少一条以上不同颜色的彩色带体，以绕设或编织方式包覆在该线材的表面上，使该线材表面上相邻的该彩色带体彼此交叠一适当宽度；再利用一加热装置，对该彩色带体加热，使该彩色带体内侧表面上所涂布的热融胶，被加热至其设计温度值以上时熔解，令该彩色带体彼此交叠的部位及其与该线材表面接触的部位，稳固地粘著在一起。

本发明的主要优点是具有加工制造简便及千变万化的色彩效果。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

图1为本发明的彩色线材的立体结构示意图；

图2为本发明的彩色线材的剖面结构示意图；

图3为本发明的彩色线材表面上彩色带体的剖面结构示意图；

图4为本发明的彩色带体的融胶层受热定型后的剖面结构示意图；

图5为本发明实施例2的彩色线材的剖面结构示意图。

实施例1

参阅图1一图4所示，本发明的彩色线材主要为于一线材10表面上，以绕线或编织方式，均匀地包覆至少一条以上的彩色带体20，再对该彩色带体20加热一适当时间，使该彩色带体20内侧表面上所涂布的热融胶因受热而熔解，令该彩色带体20稳固地粘著定型于该线材10表面上，形成彩色的线材。