[发明专利]辐射源组件和制造它使用的连接器压床

说明书

本发明总体上涉及一种在无损检验过程中用的辐射源组件，和一种在制造这样的组件中用的连接器压床，更具体地涉及，带一个辐射源盒的铱辐射源组件，和一种连接器压床，所述辐射源盒具有双密封辐射源盘和两个连接器，或一个帽连接器和一个阴连接器，它们分别耦接到一个挠性接头两端；所述连接器压床用于将这两连接器压紧连接到这挠性接头的两端，使得形成一种所需辐射源组件。

为了产生在无损检验中用的辐射源组件，按常规用多个铱辐射源盘。一些国家从外国进口辐射源盘靶。这样的盘靶主要是经过处理的产品，并且在暴露到一个核反应堆中的中子之前，它们必须经过预处理和最终处理。盘靶的常规预处理和常规最终处理如下所述。

最初是，在用肉眼检验盘靶的任何外部缺陷之前，要测量这样的盘靶的直径和厚度。有时，这样的肉眼检验会发现在盘靶表面上的缺陷。

然后，测量盘靶的平度。因为常规辐射源盘靶一般是冲压制造的，盘靶不可能具有希望的平度。因此，必须将盘靶插在两个平的金属盘之间，用非金属锤将辐射源盘靶弄平整。在辐射源盘靶不能达到希望的平度时，盘靶几乎不可能具有点源所需的工作性能，或提供高质量的无损检验图象。

另外，还必须从辐射源盘靶的表面除去细微碎片，因为这些碎片会引起放射性污染。

在预处理之后，用中性洗涤剂和蒸馏水洗净辐射源盘靶，并最后在干燥之前用超声波清洗，这样才完全地制备出一个所希望辐射源盘靶。测量盘靶的尺寸并与计算值比较。这样制备的盘靶是具有2.5mm直径、0.25mm厚、27.6mg/每个盘重、99.9％的核素纯度和22.5g/cm³比重的铱金属型盘。

在制备所述辐射源盘靶和制造一个辐射源盒后，制造一个所需辐射源。为了制造一个所需辐射源，将封闭在铝辐照罐中的多个盘靶暴露在多用核反应堆的中子辐照孔内的中子之下在预定的时间。在中子辐照处理后，从核反应堆的中子辐照孔取出辐照罐，并装到一个运载容器中，并与该容器一起移动到混凝土热室。在混凝土热室内，用一个机械手从运载容器中取出辐照罐。然后，把辐照罐放在自动分级和测量设备中。在该设备的控制装置接通时，根据所述控制装置的一个程序，通过一个罐切割处理过程、放射性测量处理过程、和分级的辐射源的封装盒处理过程，自动处理辐射罐。这时，从放射性测量处理过程出来的铱盘靶封装入一个不锈钢盒，每个盒中装入5-10个盘靶。然后不锈钢盒由一盖封闭，然后，通过等离子弧焊接过程，将不锈钢盒在盒和所述盖之间的接合部焊接成单一结构，这样便形成一个密封的辐射源。

在完全制出这样的辐射源盒时，产生一个所需的辐射源组件。常规的辐射源组件的一个例子在图1中示出。

如图所示，辐射源组件1包括：一个辐射源盒3、一个阴连接器5、和一个挠性接头7。在此情况中，辐射源盒3是由SUS 316L制造，并由一个帽连接器9、一个外帽11和内盒13构成。如图2所示，帽连接器9容纳挠性接头7的一端，此时通过钨极惰性气体保护焊(TIG)工艺将外帽11焊接在帽连接器9。内盒13设置在外帽11内。

为了容纳内盒13，外帽11有一空腔。外帽11具有一弯曲的截面，帽11的尖端是圆形的。帽11有这样的圆尖端的目的是，在辐射源组件穿过无损检验装置的导向管时，使在尖端上产生的运动阻力最小。外帽11的装配开口装配在帽连接器9的连接突起31上，然后，通过TIG焊接工艺与连接器9结合成一个单一结构。

连接到挠性接头7的帽连接器9，是带有挠性接头装配孔15的一个圆柱形件。连接突起31设在与挠性接头装配孔15相对的帽连接器9的一端上。

如图3所示，设置在外帽11内的内盒13是由一个圆柱外壳14、一个密封盖16和一个过滤器17构成。外壳14容纳多个辐射源盘靶10，使盘靶10整齐地重叠。密封盖16装配到外壳14的顶部开口端，因此密封外壳14。过滤器17插在密封盖16和重叠的盘靶10之间而压紧盘靶10。

由图4a和4b可见，挠性接头7由一个钢丝芯23、一个一次绕丝25、一个二次绕丝27和一个粗绕丝29组成。钢丝芯23由多根钢丝21拧成，一次绕丝25围绕钢丝芯23缠绕。二次绕丝27围绕一次绕丝25缠绕。具有固定螺距的粗绕丝29与二次绕丝27一起围绕一次绕丝25缠绕。在这种情况中，挠性接头7的所有的钢丝和绕丝是由碳钢制造，从而具有预定弹性。即使挠性接头7使用过万次以上，也不会发生挠性接头7的钢丝和绕丝的磨损割切或松散现象。即使把它们暴露在大气中，也不会腐蚀。