[发明专利]磁头和磁头装置

说明书

本件申请是中国发明专利申请第96109388．9号的分案申请。

本发明涉及一种磁头和一种自动反转的回转磁头装置。该磁头包括一个用于产生磁隙的磁芯，该磁头放在一个壳体内，其中，该磁头可通过一根回转轴转动180°。更具体地说，本发明涉及一种磁头和使用该磁头的一种回转磁头装置。通过使从上述磁隙至安装部分的位置的累积尺寸公差减至最小，该磁头可保证磁隙相对磁介质的定位精度非常高。

存在一种自动反转的磁带录音机的磁头装置，当作为一种磁介质的磁带的运转方向反向时，该装置的磁头可转动180°。对于设在该磁头滑动表面上的二个磁道，这个180°的转动改变了磁芯间隙和磁带之间的接触位置。

图21为表示一种通常的转动切换式的磁头装置HA的主视图，图22为表示该磁头装置HA的转动部分的透视图，图21和图22出自日本实用新型公开第81729／1983号公报。

在图22所示的一种录音／放音磁头Ha中，在屏蔽壳体1的滑动表面1a上做有二个磁道磁芯的一个相对配置的间隙Ga。在靠近该磁头Ha的地方，设有一个消音磁头Hb。在消音磁头Hb的夹持壳体2的滑动表面2a上做有一个双间隙式的抹音磁道Gb。

在一个圆盘形支座3的前表面上有一个凹口3a。磁头Ha的背面和消音磁头Hb的背面插在该凹口3a中，并用树脂粘接剂等固定。在支座3的前面，在相对于磁头Ha的磁带运转方向的下游侧，设有一个磁带导向装置4。在支座3的后面设有一个圆盘形的轴基座5。回转轴6借助铆接方法固定在轴基座5的中心部分上。

支座3上设有二个安装孔3b。轴基座5上有二个螺孔5a。轴基座5位于支座3的后面。插入二个安装孔3b中的安装螺钉拧入二个螺孔5a中。支座3和轴基座5彼此固定在一起。二个安装孔3b中的一个起基准作用。

挡块凸起部分5b整体地作在轴基座5的外圆周上。挡块凸起部分5b在半径方向向外突出。挡块凸起部分5b的二个侧表面形成了挡块表面5c和5d。挡块表面5c和5d彼此几乎是平行的。

在自动反转式磁带录音机的机械部件中，支承块7固定在一个磁头基座上，如图21所示。在支承块7的中心部分有一个沿着Z方向定向的轴承。上述的回转轴6转动地支承在该轴承中。二个调整螺钉8a和8b拧入在支承块7中。在图21中，二个调整螺钉8a和8b由一个片簧9向上推，这样可使二个螺钉松开的可能性减至最小。

在该回转轴6和该机械部件之间主要设有一个使回转轴6转动的机构和一个扭转弹簧。该使回转轴6转动的机构，通过一个齿轮系，使轴6在相反方向上回转180°。该扭转弹簧在180°回转的二个相反方向上，推动该回转轴6。

当磁带在F方向，即向前方向运行时，挡块凸起部分5b的挡块表面5c受到主要由扭转弹簧施加的推动力，并与调整螺钉8a接触。控制该调整螺钉8a的拧入长度，以调节该挡块表面5c的方位，使间隙Ga与在F方向运行的磁带的运行方向垂直。当磁带的运行方向切换成R方向，即反转方向时，支座3围绕回转轴6的中心O转动180°。这样，由于扭转弹簧原来施加的推动力的作用，使得该挡块凸起部分5b的挡块表面5d与调整螺钉8b接触。这时，控制调整螺钉8b的拧入长度，以调整挡块表面5d的方位，使间隙Ga与在R方向运行的磁带运行方向垂直。

如图22所示，在磁头装置HA中，该磁头Ha固定在支座3上，该支座固定在轴基座5上，而挡块凸起部分5b作在该轴基座5上。这样，在磁头Ha的间隙Ga和挡块凸起部分5b之间的各个零件的加工和安装尺寸的公差累积起来，使得很难使该间隙Ga的方形连接表面精确在与该挡块表面5c和5d配合。因此，如图21所示，当磁带在F方向或R方向运行时，必须利用调整螺钉8a和8b调整挡块表面5c或5d的方位，来调整该间隙Ga相对于在F方向和R方向运行的磁带的方向。

然而，提供一个用于调整方位的机构，如图21所示，需要用调整螺钉8a和8b及片簧9来装备支承块7，结果，使构成支承块7的零件增多。另外，在装配自动反转式磁带录音机的机械部件时，必须利用调整螺钉8a和8b来调整挡块表面的方位，然后，用粘接剂来锁紧调整螺钉8a和8b，这样，就增加了调整工序的数目。

此外，在持续使用该自动反转式磁带录音机时，调整螺钉8a和8b有变松动的危险。假如调整螺钉8a或8b松动，则当支座3转180°时的定位可能受干扰，从而该间隙Ga与磁带相对的角度可能产生偏移，造成放音输出质量变坏等问题。