[发明专利]一种简易模袋及其制作方法

说明书

本发明涉及水利建筑材料类，特别涉及一种简易模袋及其制作方法：

模袋是一种用高分子材料制成的软式混凝土成型模具，主要应用于堤防护坡工程，护岸工程或渠道护砌工程，八十年代我国自国外引进了机织模袋，该模袋是采用高强度机织布制成，用压力为15～8.8MP的混凝土泵充灌，该机织模袋砌成护坡外形整齐、美观，整体抗浪能力强、混凝土质量好，施工机械化程度高，用工少、速度快，可在水面下施工，其缺点就是模袋及充灌设备，高压混凝土泵的价格较高，不便于大规模分散性河道险工险段的护防工程，更不利于非专业化队伍施工，尤其在北方地区易受到冰冻破坏，实为水利施工的一大难题。

本发明的目的就是针对上述模袋存在的造价高、施工难度大，北方易受冰冻破坏的缺欠，提供一种简易模袋及其制作方法。

本发明的技术构思：

依据本发明的目的，提供一种简易模袋及其制作方法，简易模袋是由上片、下片及搭接边所构成，在上片及下片上用手工缝制有边控缝合花和空心十字花及缝合线，空心十字花为排水点，上、下片的强度，排水点间距主要受充填厚度和充填速度控制，厚度及一次充填高度越大，模袋所承受的压力越大，要求上片及下片的抗拉强度越高，其强度可按下式估算：

T＝βγmh₁h₂

T为编织布允许抗拉强度(KN/m)

β为混凝土或砂浆的侧压力系数

γm为混凝土或砂浆的容重(KN/m³)

h₁为护坡的最大厚度(m)

h₂为每小时充填高度(m)

本发明的模袋上片及下片采用聚丙烯编织布筒袋，制作模袋的材料选定后，为了达到予定的混凝土设计厚度，对模袋的缝制尺寸有一定要求，首先是通过排水点的间距和形状来控制灌填后的平均厚度，其次是考虑编织布的幅宽，纵横向收缩率及边界处的予留搭接边，最后确定模袋上片及下片的总体尺寸，解决总体布局；排水点间距，排水点尺寸及上片和下片横向长度差，可按薄膜充胀成形原理和试验确定；排水点按空心十字花缝合，每片模袋在顶部要设一组进料口；在两端头设有边控缝合花，并在一头留有搭接边。

结合附图说明本发明的结构及其制作方法：

图1为本发明的俯视示意图。

图2为本发明的模袋充灌后断面示意图。

图3为本发明的模袋充灌后缝合十字花处的断面示意图。

图4为本发明缝合十字花用的模板示意图。

图5为本发明缝合十字花缝合线示意图。

图6为本发明的实施例示意图。

1为上片、2为下片、3为边控缝合花、4为空心十字花、5为缝合线、6为搭接边、7为钢筋、8为水泥砂浆、9为针码线。

如附图1至附图3所示，本发明的模袋结构是由上片1、下片2及搭接边6所组成，其中在上片1及下片2上缝制有边控缝合花3、空心十字花4及缝合线5；上片1及下片2的强度视护坡平均厚度及每小时充填高度的大小而定，厚度及小时充填高度越大，模袋所承受的压力越大，要求上片及下片的抗拉强度越高，可用下式估算T＝βγmh₁h₂，本发明经估算试验，采用聚丙烯编织布筒袋，折宽1800～2100毫米，线密度111dtex，经纬密度48×48，窄条抗拉强度不低于1000牛顿；缝合线采用聚丙烯撕裂膜打包带、抗拉强度不低于300牛顿；为了达到予定的设计厚度，对模袋的缝制尺寸有一定要求，首先是通过排水点的间距和形状来控制灌填后的平均厚度，其次是考虑上片1和下片2的幅宽，本发明的幅宽为1800～2100毫米，纵向收缩率约为1％，横向收缩率为5％，边界处的搭接边6的尺寸为80毫米，可用缝纫机轧缝，边框控制点应予留不少于150毫米的连接绳，以便模袋间连接定位；排水点的间距，排水点尺寸及上片1、下片2的长度差，可按薄膜充胀成形原理计算和试验相结合确定，并在每片模袋的顶部要设一组料口，供填灌水泥砂浆用。

本发明的制作方法：