[发明专利]利用1－氨基蒽醌生产中的废渣制造染料的方法及染料用途

权利要求书

1、一种利用1-氨基蒽醌生产过程中的废渣制造染料的方法，此废渣主要成份为未反应完的蒽醌和1-硝基蒽醌，依次进行硝化反应、离析、过滤水洗，还原反应、过滤水洗几步化学反应和操作过程后，可制成原染料A(1，5或1，8)-二氨基蒽醌，结构式为或原染料A加入扩散剂后经砂磨、干燥、拼混即制造成分散染料-分散黄棕E-4BR；或将原染料A(1，5或1，8)-二氨基蒽醌直接干燥后依次继续进行溴化反应、离析、过滤水洗可制成原染料B溴代-(1，5或1，8)-二氨基蒽醌，结构式为：原染料B加入扩散剂，经砂磨、干燥、拼混商品化加工后，即制造成分散染料-分散红棕E-2R。

2、根据权利要求1所述的利用1-氨基蒽醌生产过程中的废渣制造染料的方法，其特征是：所述硝化反应是在硫酸介质中进行的，硫酸的浓度为98-103％，硝化反应温度为10℃-50℃。

3、根据权利要求2所述的利用1-氨基蒽醌生产过程中的废渣制造染料的方法，其特征是：所述硝化反应的反应温度为25-30℃。

4、根据权利要求1所述的利用1-氨基蒽醌生产过程中的废渣制造染料的方法，其特征是：所述还原反应的还原剂为硫化钠水溶液，其浓度为15-25％，还原反应温度为80-100℃。

5、根据权利要求4所述利用1-氨基蒽醌生产过程中的废渣制造染料的方法其特征是：所述硫化钠水溶液的浓度为20％。

6、根据权利要求4所述利用1-氨基蒽醌生产过程中的废渣制造染料的方法，其特征是：所述还原反应的反应温度为90-98℃。

7、根据权利要求1所述的利用1-氨基蒽醌的生产过程中的废渣制造染料的方法，其特征是：所述溴化反应在发烟硫酸介质中进行的，发烟硫酸的浓度为101％-103％，硼酸作催化剂，反应温度为60-100℃。

8、根据权利要求7所述的利用1-氨基蒽醌生产过程中的废渣制造染料的方法，其特征是：所述溴化反应的反应温度为90-95℃。

9、染料分散棕E-4BR或分散红棕E-2R的用途，其特征是分散黄棕E-4BR和分散红棕E-2R主要用于涤纶及其混纺织物的染色及印花，也可用于醋酸纤维及锦纶的染色。

10、根据权利要求9所述新染料分散黄棕E-4BR或分散红棕E-2R的用途，其特征是：所述分散黄棕E-4BR和分散红棕E-2R除可单独用于染色外，还可与分散艳蓝E-4R，分散金黄E-3G，分散红E-4B相互拼色后用于染色和印花。