[发明专利]预制灌注组合桩成型工艺

说明书

本发明涉及一种预制灌注组合桩成型工艺。

已有一种夯扩桩的成桩工艺，砼桩身通常要穿过软土层，因此在上拔外桩管后，软土层势必会压迫未固化的混凝土桩身，从而易使砼桩身出现缩颈，甚至断桩的质量问题。

本发明的目的是要提供一种预制灌注组合桩成型工艺，采用该工艺制造的砼桩质量较好。

本发明的预制灌注组合桩成型工艺是这样实现的，它包括经锤击穿过杂土层，软土层，至持力层的外桩管，和经夯扩而位于外桩管下端部用以与预制桩头相结合的混凝土夯扩头，其特征在于，后序施工步骤有：1)往外桩管内吊入预制桩，2)边击压预制桩，边拔外桩管，3)将外桩管拔离地面。

本发明由于采用预制砼桩作为砼桩的主体，因此施工成型的砼桩身质量容易保证。

下面结合附图及实施例对本发明予以具体描述。

图1是实施例一施工步骤图示。

图2是实施例二施工步骤图示。

参照图1，实施例一按以下步骤施工：1)先在地表桩位上放置预制桩尘或几铲与桩身混凝土配合比相同的干混凝土，然后置外桩管于桩位，并在外桩管内放入内夯管对准桩位，2)锤击内夯管及外桩管，使管沉至设计深度；3)将内夯管自外桩管内提出地面，卸去外桩管上口的加劲圈；4)灌入设计所需的夯扩头混凝土量；5)按设计规定将外桩管上拔一小段距离，6)放内夯管入外桩管内，锤击内夯管，把外桩管内的混凝土夯出管外，7)锤击内外管，使之同步下沉到设计规定的深度，8)拔出内夯管至离开外桩管，9)往外桩管内吊入预制桩，并注入泥砂浆或其它材料填充间隙，10)将内夯管压在预制桩顶面上，边压预制桩，边拔外桩管，使预制桩下端头被逐渐压入混凝土夯扩头，11)将外桩管拔离地面，施工完毕。

参照图2，实施例二按以下步骤施工：1)沉桩前先在地表桩位上置入桩尖，2)锤击外桩管，使外桩管沉至设计深度，3)根据设计所需的扩大头直径投入夯扩头所需砼量，4)往外桩管内吊入高强度预制桩，5)将外桩管上拔设计规定高度h，6)锤击预制桩，把管内砼夯出管外，7)锤击预制桩，使预制桩进入预定的深度，8)注入水泥砂浆或其它材料以填充预制桩周间隙，9)套上送桩器，利用打桩锤压住预制桩，同时拔出外桩管，施工完毕。

本发明的实施例三按以下步骤施工：1)先在地表桩位上放置预制桩尘或几铲与桩身混凝土配合比相同的干混凝土，然后置外桩管于桩位，并在外桩管内放入内夯管对准桩位，2)锤击内夯管及外桩管，使管沉至设计深度；3)将内夯管自外桩管内提出地面，卸去外桩管上口的加劲圈；4)灌入设计所需的夯扩头混凝土量；5)按设计规定将外桩管上拔一小段距离，6)放内夯管入外桩管内，锤击内夯管，把外桩管内的混凝土夯出管外，7)锤击内外管，使之同步下沉到设计规定的深度，8)拔出内夯管至离开外桩管，9)往外桩管内吊入预制桩，10)将内夯管压在预制桩顶面上，边压预制桩，边拔外桩管，使预制桩下端头被逐渐压入混凝土夯扩头，11)将外桩管拔离地面后注入水泥砂浆或其它材料以填充预制桩周间隙，施工完毕。

本发明的实施例四按以下步骤施工：1)沉桩前先在地表桩位上置入桩尖，2)锤击外桩管，使外桩管沉至设计深度，3)根据设计所需的扩大头直径投入夯扩头所需砼量，4)往外桩管内吊入高强度预制桩，5)将外桩管上拔设计规定高度h，6)锤击预制桩，把管内砼夯出管外，7)锤击预制桩，使预制桩进入预定的深度，8)套上送桩器，利用打桩锤压住预制桩，同时拔出外桩管，9)注入水泥砂浆或其它材料以填充预制桩周间隙，施工完毕。

本发明构思新颖，设计合理，施工成型的砼桩身质量好。具有较大的推广应用价值。