[发明专利]单味中药定量滤袋饮片及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种单味中药定量滤袋饮片及其生产工艺。

在本技术申请之前，有关中药饮片方面的申请有几项。如87年7月11日申请的新型中药饮片的新工艺，其申请号为87104777，该发明只是对不同性质的中药粉碎成颗粒的大小进行了分叙，其工艺是把符合炮制规范的传统饮片再进行粉碎，烘干灭菌，单味定量包装，使用时将包装袋撕开，将药倒入药罐中煎煮，该工艺是炮制在前碎在后，这种传统炮制饮片方法，炮制所需时间长，炮制的大饮片内外不一致，在粉碎前无浸润软化，这样粉碎的颗粒很难保证颗粒的均匀而粉末多，煎煮易糊。还有1996年12月4日邯郸市中医院申请的单味定量包装颗粒饮片及其生产工艺，申请号为96122376，该工艺是将净制后的药材湿法切成粗颗粒，按炮制规范炮制，单味定量包装，灭菌。该工艺生产的颗粒饮片用时需将包装袋撕开，将药倒入药罐中煎煮，饮片粒度较大，有效成份仍不易完全煎出，且煎出的药液浑浊不清，过滤、使用不便。

本发明的目的在于设计一种使用方便、药物有效成份煎出率高、不浑浊、不需过滤、长期贮存不变质的单味定量滤袋方便饮片和设计一套加工生产这种方便饮片的生产工艺技术。

本发明的技术方案是：饮片药物颗粒直径小于等于2mm，大于等于0.18mm。其制作工艺是采用了原有的选料净制、软化、切制颗粒、炮炙、干燥、包装、灭菌工艺，特别是在干燥工序后进行细粉碎，使药粉直径小于等于2mm，然后用180目筛子过筛，除去小于等于0.18mm的细粉，再用泡茶滤纸作为滤袋进行内包装，最后进行外包装。

内包装滤纸厚度20～24μm，平均透过率为12μm。

该方便饮片的优点：

1、与普通饮片相比，方便饮片的优点不仅是高效，省时，节能，卫生，方便，更重要的是它为中成药和中药饮片的生产带来前所未有的技术革命。它为实现中成药生产中的自动化配方奠定基础，也为中药生产自动化连续提取创造了条件。它同时给传统普通饮片注入了新的生命和活力，使饮片的生产过程与中成药的生产过程类似，实现标准化，自动化和洁净化，为进入WTO后中药走向世界创造了条件。

2、方便饮片的均匀的颗粒为准确的自动化计量提供了基础，采用普通的茶叶袋包机即可实现方便饮片的自动化连续生产。国产的过滤纸厚度约23微米，平均透过率12微米^*，煮沸2小时也不会溶解。其优点是：1)它能使药材中的有效成分溶出到溶液中(有效成份的分子量小于1000^*)，阻拦药材中的淀粉，果胶等大分子(分子量大于5000^*)无用物质通过，有效地防止了煮药过程中容易“浦”的现象和糊化现象。2)倒药汁时不象普通饮片那样需要滤子(网)，使用更方便。3)药罐易清洗，药渣易处理。4)携带方便，必要时可在保温杯中用沸水浸泡15分钟服用。5)对于治疗伤风感冒等含有芳香油成份的方剂更有好处，由于煮沸的时间缩短50％以上，芳香油的挥发减少，药物的疗效增加。

3、方便饮片能自动化生产，这样正好适应饮片的多品种、多规格、小批量的特性。目前中药饮片常用的品种在400种左右，而使用频度较高的只有120至200多种，每个医院的医生处方量的习惯又不同，手工方法很难满足上述要求。方便饮片的生产自动化能快速满足各种需要。

4、方便饮片避免了调剂人员操作时“天女散花”式的配方方式，提高了配方时处方计量的准确性，为安全有效用药提供了保障。同时也大大降低了调剂人员的劳动强度，改善了他们的工作环境，也大大降低了患者等待配药的时间。

5、颗粒太粗和太细均影响浸膏出率，本饮片明显高于其他饮片出膏率，经对30余种成份试验结果，平均高出30％～115％，又可缩短煎煮时间。

下面进一步阐明本发明的实施例：

1、按药典的原生药材采购及检验备料并净制。

2、软化：对全草类及叶类药材，采用淋润法，对质地较硬的根、根茎、块根、皮类、腾木类、坚果药材采用闷润法以少泡多润为原则，以防药材有效成份流失。

3、切制颗粒：将净制软化后的药材用CSJ型粗碎机粉碎成直径5mm左右的颗粒形状饮片。

4、炮炙：将粗颗粒饮片按炮制规范要求进行炮制。

5、干燥：将颗粒饮片置于远红外隧道烘箱内干燥，使含水量达到安全含水量，芳香性和易走油变色的药材采用低温干燥。

6、细粉碎：将炮制并干燥好的粗颗粒饮片置于GFSJ高效机中，药物粉碎成直径≤2mm的细颗粒。

7、过筛：用180目筛子过筛，除去小于0.18mm细粉，使药的粒度在8～14目之间。