[发明专利]一种从金银矿物中氰化提取金银的方法

说明书

本发明涉及从金银矿物中提取金银的方法。

目前，对含金银矿物的氰化浸出提取方法主要有搅拌氰化，堆浸法等等。搅拌氰化浸出提取方法是将矿物细磨解离至所需程度，再将矿物与配制的含氰溶液调制成矿浆，在液相中完成浸取金银的全过程。这种方法必须在有一定容量的容器中进行，因此有受设备装置容量及运作周期的限制，及因此而导致矿物中金银氧化不充分，造成部分金银遗留在尾矿中不能回收，造成资源浪费的缺陷；堆浸法是将矿物破碎成一定粒度的矿块堆积，用氰化物溶液淋洗的方法，因其要求有较好的透水性和固定堆放，因此因粒度大，矿物中所含金银不能充分与药剂接触及矿粒不能翻转，使金银不能得到充分提取。

本发明的目的是针对上述技术的不足之处，提供一种从金银矿物中氰化提取金银的方法，使矿物中金银能够得到充分的氧化而得到较大程度的回收。

为达到目的，本发明提供这样的技术解决方案：一种从金银矿物中氰化提取金银的方法，其步骤有：

1、将磨细的金银矿物用氰化物碱性溶液浸渍，使氰化物能充分分配在金银矿物上；

2、将浸渍过的金银矿物堆放在防渗漏的设施上并供氧，使金银矿物中所含金银转化成水溶性金银氰化物，其中供氧方式可以是通过装置提供氧气，或添加能够释放氧的药剂，也可以是在空气中自然供氧，反应方程式为：

3、将矿物中金银氧化较充分的矿物与含氰溶液或水溶液调制成矿浆，使含金银氰化物溶于溶液中；

4、提取矿浆溶液中金银。

本发明方法由于将目前液相中进行的氰化金银的方法，改进成在固相湿润状态下进行，使矿物中金银与氧和氰化物及水份充分接触，然后在金银充分转化成水溶物后，调制矿浆，制出含金银溶液而被提取，因此克服了搅拌氰化和堆浸法缺陷，达到少的设备投入，而具有大的生产能力和高的浸取回收率的目的。

下面对本发明的实施例作进一步详述：

用含金品位4g/t左右，含铅3％左右，含铜1％以下，以及含硫铁矿的矿石，将矿磨至100-150目范围，加石灰50Kg/t用1％氰化钠溶液浸渍后，取出堆放1个月，取综合矿样，用矿与水比为3∶7调成浆，然后淀清，取清液化验，化验结果：水液中金含量1.6g/m³，尾矿含金量0.47g/t，对该矿进行铅浮选，由于矿中碱性太强采用加大用水量使碱值控制在9-10，以利于铅的浮选，选铅后的尾矿浆滤液含金0.35g/t，铅精矿含金21g/t，对矿浆滤液用活性碳吸附，吸附后尾液含量0.001g/m³，活性碳上金含量达到1Kg/t。

用含金硫铁矿烧渣氰化提金后的尾矿进行水浸取实验，烧渣氰化时所用氰化物浓度2‰浸取金后排出尾矿用板矿压滤机压滤后，尾矿含氰化物溶液20％，含金1.12g/t，压滤堆放一天后取样水浸后，其含量0.88g/t，15天后用水浸其含量降至0.4g/t，每次取压滤氰化渣堆上表层矿，用水和搅拌桶将矿渣制成矿浆后堆滤，滤液用活性碳吸附金，堆滤后的矿渣含金量0.4g/t左右。