[发明专利]陶瓷表面彩绘装饰技术

权利要求书

1、一种陶瓷表面彩绘装饰技术，其特征在于：其工艺流程是：陶坯清洗打磨，一次烘烤，喷涂料，二次烘烤，上装饰图案花纸，三次烘烤，出炉折花纸，成品检验。

2、根据权利要求1所述的陶瓷表面彩绘装饰技术，其特征在于：具体工艺过程如下：

A、陶坯清洗打磨

对陶坯表面的沾渣，火刺等粗糙部位进行人工打磨，砂抛光后，清水清洗干净；

B、一次烘烤

将打磨清洗后的陶坯送入窑炉中进行烘烤，烘烤时间为2小时，烘烤温度从0℃起在2小时以内均匀升温至200℃出炉，陶坯体含水率不超过1％；

C、喷涂料

以打气泵，喷枪喷涂的方法，常温常压下在陶坯表面均匀地喷上一层涂料，

D、二次烘烤

将喷涂后的陶坯进行自然干燥，坯体表面不粘后，再次送入窑炉中进行二次烘烤，烘烤时间为3小时，烘烤温度范围是：在20分钟内，温度从0℃均匀升至100℃，然后保温20分钟，再在50分钟内烘烤温度从100℃均匀升至175℃，保温15分钟后，在35分钟内烘烤温度从175℃均匀升至300℃，并保温40分钟出炉自然冷却；

E、上装饰图案花纸

将气染转印技术所生产的各种图案颜色的装饰花纸，用粘胶水粘贴在陶坯体表面，陶坯体表面与装饰花纸紧密结合在一起；

F、三次烘烤

将贴花后的陶坯体送入窑炉中，烘烤时间2.25小时，烘烤温度范围是：在第1小时内从0℃均匀升至175℃，保温0.5小时，再在15分钟内从175℃均匀升至200℃，并保温30分钟，出炉自然冷却；

G、出炉折花纸

撕尽剩余的花纸残余部分；

H、成品检验

检验花纸转印效果和陶瓷产品质量，合格入库。

3、根据权利要求1或2所述的陶瓷表面彩绘装饰技术，其特征在于：在喷涂料工序中，涂料的组成成份及重量百分比是：

SiO₂二氧化硅       38-40％

Al₂O₃三氧化二铝   8-10％

B₂O₃三氧化二硼    30-34％

ZYO₂氧化钴         5-7％

Li₂O氧化锂         0.5-1％

K₂O氧化钾          5-6％

Na₂O氧化钠         2-4％

CaO氧化钙           2-4％

BaO                 1-2％

SyO氧化锡           1-2％

TiO₂               1-2％

4、根据权利要求1或2所述的陶瓷表面彩绘装饰技术，其特征在于：在上装饰图案花纸工序中，粘胶水的组成成份及其重量配比是：粉状陶瓷用甲基纤维素5％。粉状明胶5％,100℃沸腾水0％，将甲基纤维素和明胶倒入沸腾水中充分搅拌15-30分钟，冷却后的透明液体即粘胶水。