[发明专利]PVC胶环片及其生产工艺无效
| 申请号: | 00112382.3 | 申请日: | 2000-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN1333307A | 公开(公告)日: | 2002-01-30 |
| 发明(设计)人: | 沈孝祥;朱山宝;王景清;王玮 | 申请(专利权)人: | 江苏琼花集团有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08J5/00 |
| 代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 | 代理人: | 李海燕 |
| 地址: | 225111*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | pvc 胶环片 及其 生产工艺 | ||
本发明属于塑料成型加工技术领域,尤其涉及PVC塑胶环片的成型技术领域。
目前在PVC塑胶环片的制造过程中,是通过压延技术加工的,它是将树脂粉、三盐、二盐的复合稳定剂,(其重量比为2∶1左右)、润滑剂、增强剂MBS B-521填料等原辅材料在100℃左右下混合后,在170-180℃下挤出,再经180-200℃下压延、再经过冷却等制作而成,所制得的产品存在刚性差、强度低、落球冲击强度只能做到500g的钢球,1200mm的高度(片材厚度为0.4mm)尺寸稳定性不好等缺点,加热伸缩率达±5%,同时三盐、二盐本身有一定的毒性,使用起来不很安全,且环境污染大。
本发明的目的是这样实现的:
它含有占总重量百分比73-85%的树脂粉、1-2%润滑剂、2-3%加工剂、3-6%填料,它还包含有占总重量百分比1-3%的有机锡T-890、8-12%MBS B-56增强剂,将上述材料进行混合、挤出、压光和冷却,制成PVC胶环片。
本发明的生产工艺是它包括常规工艺,混合后采用挤出成型方法实现的,该方法包括如下程序:挤出、压光,混和温度115-125℃时,将其排入冷搅机中冷却,再经挤出机在160-190℃下挤出,在80-120℃下压光,再经冷却制成。
由于采用了有机锡T-890作为稳定剂,提高了制品的刚性和着色能力;又由于采用MBS B-56作为增强剂,提高了制品的强度落球冲击,强度可以做到500g的钢球,1500mm的高度(片材厚度为0.4mm)和刚性,且加工工艺合理科学,提高了制品的尺寸稳定性,加热伸缩率在±3%左右,使本发明的操作工艺更加合理、科学,所制得的产品强度高、刚性好、尺寸稳定性佳,厚度偏差小,是很理想的塑料胶环片。
附图为本发明工艺流程图
图中1是、高速捏和、2是冷却混和、3是振动筛、4是挤出成型、5是三辊压光、6是冷却牵引、7是卷取。
下面叙述本发明的实施例:
生产设备:高速捏和机:CLF-8500,台湾侨隆机械有限公司
冷搅机:CLM-F1500,台湾侨隆机械有限公司
挤出成型设备采用:
锥形双螺杆挤出机:CM80,奥地利辛辛那提公司
T型扁平模头:美国DEI公司
三辊压光机:意大利ICMA公司
本发明包含占总重量百分比为73-85%PVC树脂粉、1-3%的有机锡T-890稳定剂、1-2%的润滑剂、2-3%加工助剂、8-12%MBS B-56增强剂、3-6%填料。 取100份 PVC(S-800)树脂粉
2.5份 稳定剂有机锡T-890
1.4份 润滑剂
2.5份 加工助剂
10份 MBS B-56 增强剂
5份 填料
先把PVC树脂粉倒入高速捏和机中,启动捏和机搅拌,搅拌温度115-125℃,在温度达到55℃左右时,加入液体助剂继续搅拌,达到80℃左右时,再加入固体助剂继续搅拌,当温度达到120℃左右时,加入填料并将其排入冷搅机中冷却,60℃左右时将其排出并加入到挤出机中。
挤出机各区的温度设定:分别为
I182℃ II178℃ III155℃ IV165℃
连接器的温度设定:165℃
模头各段的温度设定:
I188℃ II182℃ III178℃ IV175℃
V184℃ VI186℃ VII190℃
三辊压光机的温度设定:分别为
I128℃ II115℃ III45℃
经过压光机出来的片材,最后经常规的牵引等、冷却至室温,即可制成PVC胶环片。
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