[发明专利]一种以糖蜜为原料生产酒精的方法

说明书

本发明涉及一种酒精的生产方法。

经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本发明相同的酒精的生产方法。国内酒精生产大多以瓜干、木薯、玉米、高梁等淀粉质原料和糖蜜、甘蔗等糖质原料为原料采用发酵法生产酒精。我国专利“酒精粗滤液全回流酒精生产工艺”申请号为“88101404”公开了一种采用淀粉质原料生产酒精所排糟液粗滤液全回流的工艺，将酒精废糟液分离成滤渣和粗滤液，滤渣用作饲料，粗滤液再反复循环使用的一种生产工艺，虽然该专利在处理酒糟废液方面有所进步，但此工艺却无法处理以糖蜜为原料生产酒精所排放的糟液。

本发明的目的是要提供一种具有酒精出率高、无废糟液排放、生产成本低的以糖蜜为原料发酵法生产酒精的方法。

本发明的目的是通过以下流程来实现的：糖蜜原料、稀释Ⅰ、酸化处理、稀释Ⅱ、发酵、粗馏、精馏、酒精；所述的生产酒精的方法中粗馏工序产生的酒精糟液经气浮分离、沉淀、冷却后分别送至稀释Ⅰ、稀释Ⅱ进行重复使用；所述的酒精糟液经气浮分离后产生的浮渣经干化后进入焚烧处理；所述的酒精糟液经气浮分离、沉淀工序所得的污泥经干化后进入焚烧处理。

所述的气浮分离工序是利用糟液在高压下溶入大量气体，在骤然降压时释放出微细气泡，粘附在糟液中的杂质上使其上浮来分离的。

所述的冷却工序采用热交换设备将酒精糟液经气浮分离、沉淀工序后冷却至27℃-29℃的。

生产时，将糖蜜原料加水稀释，加酸进行酸化，酸化后再进行稀释，至发酵蜜浓度，进入发酵工序发酵，待发酵成熟后，将醪液送至粗塔蒸馏，得到粗酒精和酒精糟液。粗酒精经导流管送至精馏塔进行精馏加工，从而得到成品酒精。将粗馏中产生的酒精糟液送入气浮池进行气浮去浮渣，液体借助于压力进入沉淀池，经沉淀去除污泥后，送至集水池，经冷却器冷却后再回送至稀释Ⅰ、稀释Ⅱ工序进行循环使用。酒精糟液经气浮后得到的浮渣以及经气浮分离、沉淀工序得到的污泥经干化后进入焚化炉进行焚烧处理。

本发明的优点是：将粗馏工序中产生的酒精糟液经处理后回送到稀释工序进行回用，从而在保证酒精出率、质量及设备生产能力的基础上节省了生产用水，降低了生产成本，同时消除了糟液对环境的污染，减少了污水处理费用；由于该生产酒精的方法使用简便、投资少、上马快，所以有着很大的实用和推广前景。

以下将结合附图说明本发明的实施例：

附图是本发明一种以糖蜜为原料生产酒精的方法的总体流程图。

参照附图，将糖蜜原料加水进行稀释，经稀释Ⅰ工序后按原糖蜜的0.2％-0.3％加入浓硫酸进行酸化处理，酸化时间为5小时，酸化后的酸化蜜按酸化蜜：处理液为1∶0.7的重量比进行稀释制取发酵蜜。按酸化蜜：处理液为1∶1.5的重量比进行稀释制得酒母蜜。再将酒母蜜、发酵蜜分别流加至酒母罐和发酵罐中进行培养、发酵，连续发酵28小时，待发酵成熟后，将发酵成熟醪送至粗塔蒸馏。经粗馏工序后，将酒精蒸汽导入精塔精馏，得到酒精。经粗馏后的酒精糟液由粗馏塔底排出，泵入气浮池进行气浮分离，去除浮渣，液体借助于压力进入沉淀池进行沉淀。去除污泥后，进入集水池，通过输送泵送至冷却器中冷却至27-28℃，得到处理液。经冷却后的处理液，再按比例分别送至稀释Ⅰ、稀释Ⅱ工序进行重复使用。