[发明专利]微生物生化有机肥料的制备方法和设备

说明书

本发明涉及一种微生物生化有机肥料的制备方法和设备，尤其以禽畜粪便、污泥等为原料生产微生物生化有机肥料的制备方法及设备。

目前国内以禽畜粪便等为原料生产微生物生化有机肥料的企业，多数采用小型的或十分简陋的土法生产设备发酵生产；有些生产单位甚至就是简单的搅拌加堆放，近乎原始的自然发酵；个别拥有大型发酵装置的企业，却仍然同样采用接近土法“调控”发酵条件，实际上仍处于无法调控状态，没有建立规范化的发酵生产工艺与发酵装置，产品质量无法稳定。

本发明的目的是：就是利用禽畜粪便为原料，建立起可控发酵系统，提供可控生产需要调控发酵生产条件(包括温度、湿度、PH、氧气、翻料、进出料，含水量等)的发酵设备，生产质量稳定的微生物生化有机肥料。

本发明的微生物生化有机肥发酵生产方法是，投料：以干、半干、新鲜或异地购进的鸡、鸭、猪、牛羊粪便等禽畜粪便、污泥视含水分高低予混予处理，(包括水分过高时添加秸秆粉混炭，水分过低时洒水)，同时调PH=7.0-7.4并均匀拌加微生物，控制含水量50-60％最后移入发酵池，待发酵；按需要启动发酵池有关设施，调温度25-30℃，发酵开始。

发酵总周期8-10天，前期控温30-45℃，中期控温40-50℃，后期控温40-60℃，厌氧发酵好氧发酵与控温过程自然交替进行，每期占总周期的1/3左右。

发酵结束，降温驱水，当水份达20％左右时，即可出料，即成微生物生化有机肥料(半成品)。

本发明微生物生化有机肥料的制备设备是：一种禽畜粪便发酵设备，包括发酵池、池底面下隐蔽工程，底面下包括：连接鼓风机(或空压机)管道的出风口若干个；连接热风机(或蒸汽)管道的出风(汽)口若干个。发酵池底面为多孔隔板(附龙骨钢架)，板上部为发酵投料池，隔板下方为隐蔽工程，隔板上布有1.5-3.5mm的圆孔，隔板可采用钢板、合金板，竹片编结块，工程塑料板；发酵池室内安装排风装置，用于换气和控温；发酵池室内装有若干个加湿等喷水装置。

本发明的特点是：提供了一种利用禽畜粪便为原料的微生物生化有机肥料的制备方法和设备，方便控制生产需要调控发酵生产条件(包括温度、湿度、PH、氧气、翻料、进出料，含水量等)，保证成品的含菌数量和品质，生产出质量稳定的微生物生化有机肥料。

以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明：

图1设备即发酵池的结构示意图：

如图所示，池1由砖砌而成，外粉刷水泥保护，体积较小时亦可以是铁质制成，壁上涂有防腐层；主要由发酵池池面下隐蔽工程能控制发酵池升温、降温、供氧、降湿，包括连接鼓风机(或空压机)管道的出风口1-1若干个；连接热风机(或蒸汽)管道2的出风(汽)口若干个，鼓风出风风道上亦可以同时设有换热器，则此风口同时可以完成加热和降温的功能，亦即通过控制通风的与否完成好氧和厌氧的发酵。

发酵池池面设多孔隔板(附龙骨铜架)上部当发酵投料池，隔板下部为隐蔽工程，隔板下部的高度为20-60厘米，隔板上布有2-3mm的孔，隔板可采用铜板，合金板，竹片编结块，工程塑料板；

发酵池室内内墙适当位置装若干个喷水装置，用于调湿；

发酵池室内墙体适当位置安装排风装置，用于换气和控温；

发酵池面积：视生产规模而定(图1)。

比较大型的发酵池：长60-100M，宽8-10M，池高0.7-0.8M，池底部垫层高0.2-0.3M。所以在堆置发酵时，发酵原料的堆放高度在0.7M以下。

当遇利用量小面积旧厂房时，按实际情况缩小，建造小池多个，满足生产需要；

新建的大型发酵池上方，安装现成电动机械搅拌机搅拌翻料，小型发酵池采用人工搅拌翻料；

发酵车间按实际需要安装灯光照明(嵌入墙体，玻璃封隔)，发酵池边留有道路，用于行走和出料。

本发明的微生物生化有机肥发酵生产方法是：

投料：半干、新鲜或异地购进的鸡、鸭、猪、牛羊粪便和污泥，视含水分高低予混予处理，(包括水分过高时添加秸秆粉混炭，水分过低时洒水)，同时通过添加无机酸(盐酸、硫酸等)或碱式盐(苏打、石灰等)调PH=7.0-7.4并均匀拌加微生物，微生物典型的可以选用美国勇新环保科技股份有限公司生产的威宝(VITABIO)微生物制剂，微生物制剂中富含芽苞细菌等十多种细菌，添加量为0.05-1％，控制含水量50-60％。最后移入发酵池，待发酵。

上述污泥可以是湖泊、河流所淤积的污泥，也可以使用污水处理后沉淀的污泥，其中有机质含量达到50％左右。污泥的添加量一般小于50％，并与畜禽的粪便充分混和。