[发明专利]一种棉锦或锦棉织物连续轧染工艺

说明书

本发明涉及到一种织物的染色工艺，尤其是指一种对棉锦或锦棉织物连续地进行轧染的工艺。

近年来，棉锦(锦棉)织物系列产品在国际市场上越来越流行。锦纶纤维具有弹性好、强度高、耐磨、耐用、比重小、不易发霉或生蛀虫等特点。其耐穿、耐用及耐磨性约为羊毛的4～5倍，颇受人们的喜爱；但锦纶又是一种疏水性纤维，穿着由锦纶制作的服装时觉得闷气、不透湿，给人的感觉很不舒服；棉纤维是亲水性纤维，穿着透气、透湿，觉得很舒服，但棉织物又没有锦纶织物所具有的弹性好等优点，容易起皱，需经常熨烫才能保持穿着“挺括”。

将锦纶与棉纤维两者混纺制成锦棉或棉锦织物，使两者优势互补，制作的服装既有良好的舒适性与透气性，又有很好的耐磨性与耐穿性。

对锦棉(棉锦)织物的染色是一个很重要的过程，目前国内外印染厂家多采用间歇式的溢流或染缸染色工艺。其中，有一种用于处理锦纶的浸染染色工艺，包括二浴法染色程序与一浴法染色程序，所用的设备为溢流染色机。其二浴法染色程序如下：

先放水准备到染浴规定的浴比，进布开车运转循环5分钟，使需染物充分润湿。接着加醋酸调节PH值为4～6(锦纶染色采用酸性染料染色，要用醋酸调节PH)，加匀染剂，运转5分钟，使助剂充分均匀。再加入预先溶解好的染料，用20～30分钟(平均每分钟升3～4℃)的时间升到97℃，再染45～60分钟，然后关车，放掉工作液，重新加水至规定的浴比，加固色剂，开始运转，用平均每分钟3～4℃的速度升温到80℃，再固色20分钟。

其一浴法染色程序为先放水准备到染浴规定的浴比，进布开车运转循环5分钟，使需染物充分润湿。接着加醋酸调节PH值到4～6，加匀染剂，运转5分钟，使匀染剂充分均匀，再加入预先溶解好的染料，用20～30分钟(平均每分钟升3～4℃)的时间，升温到97℃以上，再染45～60分钟。然后冷却到80℃，加固色剂，固色20分钟。

另一种卷染工艺流程如下：

所用设备为染缸。

操作时，先在常温下把染料溶解在少量水中，然后加入到一定量的水中，升温到97℃以上，开始染色并保温，走14道后，放掉染料液；换上清水到一定的水量，升温到60℃以上，走一道热水，然后放掉热水，换上清水到一定的水量，在常温下走一道后，放掉水，再把4％的固色剂加入到少量的水中稀释，再加入到染缸中，加水到一定的量，用醋酸调节PH值为4～4.5，升温到80～90℃，走5道后放掉固色液，换上清水到一定的水量，常温走一道后，出缸到烘机或拉幅机上烘干。

在上述两种工艺中，每缸都只能生产1000米左右，并且不能及时正确地了解色光，产品的生产周期较长，生产效率较低，同时很容易产生染色差异，不能满足市场的需要。

本发明的目的是设计一种棉锦或锦棉织物的连续轧染工艺，以提高染色质量，缩短染色周期，提高生产效率。

其主要技术方案包括a：染色、b：固色、c：汽蒸、d：水洗、e：皂洗、f：水洗、g：烘干，其特点是织物从a：染色工序到 b：固色工序时，织物是连续的，其运行状态也是连续的，在固色工序后就直接进行汽蒸工序；或者织物从a：染色工序、b：固色工序、c：汽蒸工序、d：水洗工序、e：皂洗工序、f：水洗工序到g：烘干工序的过程中，织物是连续的，其运行状态也是连续的；

其中，在染色工序a中，织物先浸轧染料工作液，染料工作液按不同的织物要求的颜色来配制。

在固色工序b中，织物在固色液内固色，固色液用醋酸调节PH值为4～6。

在汽蒸工序c中，织物在汽蒸箱内汽蒸，汽蒸箱内的蒸汽为饱和蒸汽或接近饱和蒸汽，时间45秒～120秒，具体由织物的运行速度决定。

在水洗工序d中织物在平洗槽内用冷水洗，平洗槽内的水要倒流。

在皂洗工序e中，一格温度为60℃以上，皂洗剂2克/升以上；另一格温度为95℃以上，皂洗剂3克/升以上。

在水洗工序f中，织物在60℃以上的热水内水洗，平洗槽内的水要倒流。

所用的染色剂、固色剂及皂洗剂均为外购的通用产品。