[发明专利]导电聚丙烯－EVA树脂

说明书

本发明涉及一种导电聚丙烯-EVA树脂，具体地说，本发明涉及一种用于制造盛放半导体部件的托盘的导电聚丙烯-EVA树脂。

在现有技术中，待加工的半导体部件从一道工序运输到另一道工序，或为了暂时存放，通常是把半导体部件盛放在一个真空成型的托盘中进行运输或保存。该托盘要求有良好的物理性能，如一定的硬度、韧性和良好的导电性等，同时还要求有光滑的表面和尺寸的稳定性等特性。目前生产上应用的托盘是由导电聚苯乙烯(PS)片材吸塑真空成型制得。但是导电聚苯乙烯树脂的价格较高，因而该托盘成本较高，而该托盘通常是一次性使用，因此影响了该托盘的推广应用。

本发明的目的是用价格低廉的聚丙烯(PP)树脂作原料，来代替价格较高的聚苯乙烯树脂，生产出价格低廉的导电聚丙烯-EVA树脂。用本发明树脂制造的托盘具有优良的物理性能和导电性能，而且易于挤压成材和吸塑真空成型，且价格低廉。

本发明是这样实现的，这种导电聚丙烯-EVA树脂的组成包括：

聚丙烯树脂：                        50～80份(重量)，

EVA树脂(聚乙烯-醋酸乙烯酯树脂)：    20～50份(重量)，

导电碳黑：                          15～35份(重量)。

所述的聚丙烯树脂为均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯或无规共聚聚丙烯树脂。

所述的EVA树脂中的乙烯与醋酸乙烯酯的含量之比为：50～90∶10～50(重量)。

本发明所述的导电聚丙烯-EVA树脂的制备方法是将上述聚丙烯树脂、EVA树脂和导电碳黑按比例混合后，加入双螺杆挤出机中熔融、混合、挤出造粒，熔融混合的温度为180～230℃。

本发明所述的导电聚丙烯-EVA树脂的用途是将所述导电聚丙烯-EVA树脂粒子挤出成为片材，再将片材吸塑真空成型制造盛放半导体部件的托盘。

在本发明的导电聚丙烯-EVA树脂的组成中，假如聚丙烯的比例低于50％(重量)而EVA的比例高于50％(重量)，材料的硬度将会不够，假如聚丙烯的比例高于80％(重量)，而EVA的比例低于20％(重量)，所制得的托盘会因为导电碳黑的加入略显发脆，而且真空成型的加工过程将会变得困难。

本发明中的导电碳黑是市场上通常出售的用于降低电阻的碳黑(如Cabot的XC72,Ketchen Black的产品等)均可使用。相对于100份(重量份)树脂而言，当碳黑的量低于15份(重量份)时导电率不足，当碳黑的量高于35份(重量份)时，物理性能变得很差，并且导电性变化不大。

在挤出导电聚丙烯-EVA树脂时，为了保证碳黑的分散均匀，达到好的熔融捏合效果，应采用双螺杆挤出机加工。

与已有技术导电聚苯乙烯比较，由于本发明用价格低廉的聚丙烯(PP)树脂作原料来代替价格较高的聚苯乙烯树脂，因此生产出的导电聚丙烯-EVA树脂价格低廉。用本发明树脂制造的用于盛放半导体部件的托盘价格低廉，满足了工业上托盘通常不重复使用的要求。本发明树脂制成的托盘具有足够的刚性，防止破裂的韧性，良好的导电性、精确的尺寸和光滑的表面。本发明树脂还具有原材料易得、加工方便等特点。

现结合实施例对本发明内容作进一步说明。

实施例是对本发明内容的进一步阐述，而不是对本发明的限制。

以下实施例所示配方中的PP(聚丙烯)，EVA(聚乙烯-醋酸乙烯酯)和导电碳黑在按比例混合后，都是通过双螺杆挤出机挤出造粒，然后把粒子挤出成型成为1mm厚的片材，并用所得的片材真空成型托盘。

托盘的使用性能检验方法为：

(1)把与半导体部件具有相同尺寸和重量的铝板放置于成型好的托盘中，把托盘的变形情况分为大、中、小三等，变形量在中以上为不合格。

(2)把装有铝板的托盘从1m高的地方摔下，共摔10只，以10只托盘中破裂的个数来评价材料的韧性。

(3)导电性的评价方法为：用万用表测量盘上相距1cm的两点间的电阻，共测量五组数据，取平均值作为电阻值。

(4)对表面光滑度的评价是通过肉眼进行，分为好、较好、差三个等级。

(5)对尺寸精度和稳定性的评价是：检验铝板安放时的适配性以及整个托盘的外形，分为好、较好、差三个等级。

实施例所用原材料如下：

(1)甬兴PP：甬兴化工厂生产的均聚PP；

(2)J340：东洋尼龙生产的嵌段共聚PP；