[发明专利]一种复合型材

说明书

本发明属于建筑材料技术领域。

现有建筑物的门窗材料，大致分为三类：木材、金属型材和塑胶材料。塑胶门窗缺点是易老化寿命短，使用较少；而木制门窗虽然大方、美观，但我国是木材贫乏的国家，尤其是人均占有量极低，大量采伐树木会造成生态环境破坏，不宜广为使用；近年发展起来的金属门窗使用较为普遍，特别是铝合金门窗，重量轻、抗折力强、安装方便，被广泛采用，但铝合金门窗的型材存在不隔音且保温、减震性能差等缺陷。

本发明的目的是弥补现有技术的不足，提供一种导热率低、减震能力强、隔音、保温性能好的复合型材。

本发明的另一目的是提供上述复合型材的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术措施完成的。

本发明是由中空金属型材和泡沫塑料组成，中空金属型材内有泡沫塑料。

所述的中空金属型材是下列型材之一：

铝、铝合金、复合钢。

所述的泡沫塑料是可发性泡沫塑料。

可发性泡沫塑料是下列材料之一：

聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨脂。

一种复合型材的制备方法，包括预发—放置—灌装—蒸流膨化—水冷工艺过程，其具体步骤如下：

1.将可发性泡沫塑料放入预发机加温预热，温度升至60℃～90℃，使可发性泡沫塑料的颗粒膨胀10～30倍；

2.将预发后的泡沫塑料颗粒，在室温下，放置8～100小时；

3.将放置后的泡沫塑料颗粒灌入铝合金门窗的型材腔体中；

4.将灌入泡沫塑料颗粒的铝合金门窗型材放入硫化罐内封闭，通过锅炉将蒸气充入罐内，使罐内温度保持在160℃～210℃之间，5～10分钟后，可发性塑料颗粒被软化膨胀与铝台金门窗型材充分粘接，形成一体，然后用水降温4～10分钟出罐，出罐自然冷却，即为成品。

使用本发明可提高铝合金型材质量，铝合金型材是通过人工时效，中温封孔和自然冷却才达到硬度和氧化膜的附着力，利用该技术型材在硫化罐内温度达160℃～210℃，后急速的反复水冷降温，就等于铝型材又进行二次高温时效和封孔，使原来的铝合金型材的硬度、强度大大提高，氧化膜的附着力增强，明显的提高了铝合金型材的质量。

本发明保温隔热性能好，泡沫塑料的导热系数比纯塑料低的多，因气体的热导率比塑料的热导率低近一个数量级，泡沫塑料中的气体相互隔离，因此减少了气体中的对流传热，有助于提高泡沫塑料的隔热能力，起到了保温隔热的作用。

本发明具有防振功能，泡沫塑料具有吸收冲击载荷的能力，泡沫塑料受到冲击载荷时，泡孔中的气体通过滞流和压编，使外来作用的能量被消耗散逸，泡体以较小的负加速度逐步终止冲击载荷，因此，泡沫塑料有较好的缓冲防振能力。

本发明隔音效果显著，泡沫塑料的隔音效果主要是通过两个途径，一是吸收声波的能量，使它不能反射和传递，另一个是消除共振减少噪音，当声波能到达泡体壁时，泡体将受到的冲击能量通过对泡体中气体的压缩和滞流，使能量消耗和散逸，以达到吸收声波能量的目的，另一方面可通过增加泡体本身的刚性，以消除或减少泡体由于受到声波冲击而引起的共振及产生噪音，因此泡沫塑料具有良好的隔音能力。

本发明节约能源显著，在原来铝门窗的成本价格上，经过填充的型材，每平方米相应增加成本2元左右，吨成本价上浮400元左右，也就是说用我们现代的科学技术，在投资微小的情况下，使我们的铝门窗在原来的基础上又上了一个新的台阶，填补了国内外铝门窗技术领域的空白，也适应了我国目前所提倡的绿色节能型产品的要求，达到了铝合金门窗空前未有的保温、隔声、防振、节能效果，并得到了有关专家及大众的认可和好评。

以下为附图说明：

附图为本发明结构示意图。

其中：1、型材，2、可发性泡沫塑料

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明

实施例1：

结构如附图所示，复合型材由铝合金型材1和可发性聚苯乙烯泡沫塑料2组成，铝合金型材腔体的有可发性聚苯乙烯泡沫塑料，上述型材是由本方法制成：包括预发—放置—灌装—蒸流膨化—水冷工艺过程，其具体步骤如下：

①将可发性聚苯乙烯泡沫塑料原料放入预发机加温预热，温度升至80℃，使可发性聚苯乙烯泡沫塑料的颗粒膨胀20倍；

②将预发后的聚苯乙烯泡沫塑料颗粒在室温下，放置36小时；

③将放置后的聚苯乙烯泡沫塑料颗粒灌入铝合金门窗的型材腔体中；