[发明专利]陶瓷电动阀

说明书

本发明涉及一种阀，特别是涉及一种通过齿轮带动齿条驱动陶瓷闸板开、关的阀门。

阀门安装在液体、气体介质输送管路中，是控制液体、气体介质流通的重要装置，广泛应用于石油化工、冶金采选、石油煤气管道输送消防水路等。目前阀门种类很多，有球阀、蝶阀、闸阀等，但存在的普遍缺点是阀瓣、闸板或阀内腔易被输送介质中的颗粒状杂质磨损、或被输送的强酸、强碱性物质所腐蚀，而出现泄漏，防锈死，造成经济损失，并缩短了阀的使用寿命。

本发明的目的，是提供一种使用寿命长、无泄漏的陶瓷电动阀。

本发明的目的，是通过下述技术方案来实现的，即：

陶瓷电动阀，包括阀体、闸板、闸板驱动装置和驱动开关机构。阀体包括左阀体、右阀体、左接管(也可称之为左法兰)、右接管(也可称之为右法兰)、密封定圈、密封动圈、左侧板和右侧板。左、右阀体法兰连接，闸板的前部从阀体上的闸板入口插入左阀体的阀腔内。在左阀体的阀腔内固定有左内管。密封定圈装上定圈托架后，套装且固定在左内管上，左内管上套装有O型密封圈，该O型密封圈位于左内管的凸环与定圈托架之间。密封定圈的右端面与闸板的左端面水密性接触。左接管以螺纹与左阀体联结。在右阀体的阀腔内装设有右内管，密封动圈装上动圈托架后套装在右内管左端。在右内管上套装有内管套。在左内管上位于定圈托架和内管套之间套装有O型密封圈。在右内管上，位于内管套和右内管凸环之间套装有O型密封圈。右接管以螺纹与右阀体联结。闸板上有圆孔。闸板驱动装置，包括电机、驱动齿轮、齿条。电机固定在右侧板上，驱动齿轮装设在电机输出轴上。驱动齿轮与齿条啮合，齿条的前端与闸板固定连接。左侧板和右侧板的前端分别固定在左阀体和右阀体上。驱动开关机构，包括拨块、二个限位开关和拨柱。二个限位开关按设定闸板行程要求，分别固定在开关控制板上，开关控制板固定在左侧板上。拨块前部设置在二个限位开关之间，拨块的后端与拨叉固定连接，且为一整体结构，拨块通过销轴与开关控制板连接。在左侧板上有拨柱滑槽。拨柱下端与齿条固定连接，其上端穿过拨柱滑槽，可分别与拨叉的二个支脚接触。

在右阀体的阀腔内装设有压簧，压簧套装在内管套上。

上述O型密封圈为耐油橡胶圈，上述的密封动圈为陶瓷橡胶弹簧圈。和密封定圈均为陶瓷圈。

上述闸板为陶瓷闸板。

陶瓷电动阀装设在液体或气体介质输送管路中，当需要开闸时，启动电机，电机带动驱动齿轮转动，该驱动齿轮带动齿条后移，齿条后移又带动陶瓷闸板后移，使陶瓷闸板上的圆孔与左、右内管连通，使被输送的液体或气体介质流出阀体，到达设定的地点。与此同时，当齿条移动时，带动拨柱在拨柱滑槽内移动，并推动拨叉的一个支脚移动，从而带动拨块转动，碰到一限位开关，给出电机停止控制信号。

本发明的闸板由陶瓷材料制成，耐磨、耐油、耐酸碱腐蚀，密封定圈和动圈采用陶瓷材料制成，不仅密封性好，而且耐磨、耐蚀。本发明采用驱动齿轮、齿条带动闸板运动开、关阀门，操作灵活、可靠性高。本发明还具有结构简单、使用寿命长等优点。

图1是本发明的一种实施例的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的C-C剖视图，图4是图1的B-B剖视图，图5是图1的左视图。下面结合附图对本发明作进一步说明。    

陶瓷电动阀，包括阀体、陶瓷闸板1、闸板驱动装置和驱动开关机构。阀体包括左阀体2、右阀体3、左接管4、右接管5、左侧板6、右侧板7、开关控制板8、密封定圈9、密封动圈10。左阀体2的法兰与右阀体3的法兰通过螺栓11固定连接。陶瓷闸板1有圆孔12，陶瓷闸板1的前部从阀体上的闸板入口13插入左阀体2内。在左阀体2的阀腔14内固定有左内管15。密封定圈9装上定圈托架16后套装且固定在左内管15上。在左内管15上套装有O型密封圈17,O型密封圈17位于左内管凸环18与定圈托架16之间。密封定圈9的右端面与陶瓷闸板1的左端面水密性接触。左接管4以螺纹与左阀体联结。在右阀体3的阀腔内装设有右内管19，密封动圈10装上动圈托架20后，套装在右内管19的左端。在右内管19上套装有内管套21。在右内管19上分别套装有O型密封圈22、23。O型密封圈22位于动圈托架20和内管套21之间。O型密封圈23位于内管套21与右内管凸环24之间。在右阀体的阀腔内设置有压簧25，压簧25套装在内管套21上，右接管5以螺纹与右阀体3联接。左侧板6和右侧板7的前端分别通过螺栓与左阀体2和右阀体3固定连接。

闸板驱动装置，包括电机27、驱动齿轮28、齿条29。驱动齿轮28固定在电机27的输出轴上，并与齿条29啮合，齿条29的前端与陶瓷闸板1固定连接，电机27固定在右侧板7上。

驱动开关机构，包括拨块30、限位开关31和32、拨柱33。限位开关31、32分别固定在开关控制板8上，开关控制板8固定在左侧板6上。拨块30后端与拨叉26固定连接，且为一整体结构，拨叉26有二个支脚35、36，拨块30通过销轴37与开关控制板8联结，拨块30位于限位开关31、32之间，且可在拨柱33的推动下，使支脚35、36移动，从而带动拨块30分别与限位开关31、32接触，以给出电机控制信号，使电机工作或停止运转。拨柱33的下端穿过左侧板6上的拨柱滑槽34后固定在齿条29上。