[发明专利]烧结搪瓷前金属基板处理新工艺无效

专利信息
申请号: 00110247.8 申请日: 2000-03-24
公开(公告)号: CN1315592A 公开(公告)日: 2001-10-03
发明(设计)人: 张金荣;杜家富;秦和平 申请(专利权)人: 张金荣
主分类号: C23D3/00 分类号: C23D3/00
代理公司: 鞍山钢铁集团公司专利事务所 代理人: 颜伟
地址: 114001 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 烧结 搪瓷 金属 处理 新工艺
【说明书】:

发明涉及一种烧结搪瓷前金属基板处理工艺,尤其涉及一种制造发光搪瓷标牌的金属基板处理新工艺。

现有的搪瓷制品金属基板前处理工艺一般是将金属基板坯件经冲压或焊接成型后,放入碱液中浸泡除油→清水漂洗→酸洗除锈→再用清水漂洗→磷化处理后再涂搪瓷釉烧制而成。这种处理方法由于工作过程复杂,能耗高,且排放废液污染环境,工作环境恶劣,直接影响操作人员身心健康,另外由于金属坯件焊缝的平整光滑程度较差,直接影响到搪瓷与金属坯件的结合,易产生各种表面缺陷,烧成后搪瓷与金属基板结合时附着性差,易出现气泡、脱瓷等现象。

本发明的目的是提供一种制作工艺简单,搪瓷与金属基板结合时粘附性好,成本低,不污染环境的烧结搪瓷前金属基板处理新工艺。

本发明是通过以下步骤来实现的,首先将金属基板进行烧油,然后用喷砂机处理,将金属基板烧油后形成的黑色表层喷掉,并使之形成麻面至银灰色,最后再均匀地喷烧或浸烧搪瓷釉。

本发明的再一个要点是所述的烧油是将金属基板放入电炉或其它工业窑炉,在500~550℃的炉温内烧90~120秒。用以除去金属基板上的油和锈,有效地替代了过去酸洗或碱洗,达到了无污染,工艺简单,净化环境,降低成本的目的。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

本发明的工艺过程是首先将金属基板放入电炉,在500~550℃的炉温内在90~120秒的时间内进行烧油,也可采用其它工业窑炉,在相同的炉温下烧90~120秒,这样能确保除去金属基板表面油污和锈,同时也增加了基板的致密性,然后用喷砂机处理,在用喷砂机处理时,必须采用100~110目的砂粒,最好用河砂或石英砂,将金属基板烧油后形成的黑色表层喷掉,并使之形成麻面至银灰色,有效地增加了金属基板的粘附性,使搪瓷抓结牢固,最后将清扫干净的基板再均匀地喷烧或浸烧搪瓷釉即可。

本发明优点是工艺步骤简单,无污染,节约能源,成本低,可广泛用于各种烧结搪瓷前金属基板处理工艺。

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