[发明专利]一种蜂窝纸板全自动连续生产方法

说明书

本发明涉及一种蜂窝纸板的加工方法，特别是一种蜂窝纸板全自动连续生产方法。

蜂窝纸板是一种广泛使用的包装材料，现有技术的生产方法基本有以下二种：

一、蜂窝纸板竖涂胶生产工艺，该工艺由三道工序组成，即：

1、蜂窝卷成工序：上纸卷(两卷纸或多卷纸)→竖涂胶→卷成蜂窝纸芯→停机并取下蜂窝纸芯→油压机压实蜂窝纸芯→取出蜂窝纸芯并干燥

2、纸芯联接工序：切纸机按规格切出芯纸→涂联接用胶线→联接蜂窝纸芯→取出联接好的蜂窝纸芯并干燥

3、制板工序：

二、蜂窝纸芯横涂胶生产工艺，该工艺由三道工序组成，即：

1、蜂窝制成工序

上平板纸→横涂胶线→错位复合码放→移出进入压力机压实蜂窝纸芯→取下蜂窝纸芯并干燥

2、纸芯联接工序(同竖涂胶工艺)

3、制板工序(同竖涂胶厂艺)

三、现有技术存在之不足

1、蜂窝纸板竖涂胶工艺之不足：

①工序之间必须停机，因而不能形成连续生产，造成生产效率低；

②工序多，造成实际参加生产的人员多，使得人工成本直接提高；

③卷成后的蜂窝纸芯由于两侧是封闭的，在压实过程中，纸芯的内应力无法释放，造成纸芯两侧表面不平整且纸芯粘接不牢(纸张与纸张之间)易脱开，且纸芯封闭的两端在实际使用中没有任何用途但又必须切掉，故造成了较大的材料损耗。

④蜂窝纸芯被切成纸芯条后必须再粘接到一起，由于胶线在再次粘接时错位不准确，造成联接部位蜂窝结构偏差很大，影响到板材质量。

2、蜂窝纸板横涂胶生产工艺之不足：

横涂胶由于使用了平板纸，则纸芯制成时两端是开放的，它解决了纸芯在压实过程中的内应力释放问题，但其它竖涂胶生产工艺中存在的问题并没有得到解决。

申请人曾在中国专利申请00105793.6中提出了一种蜂窝纸板的自动连续生产方法，是以横涂胶方式自动连续地生产的方法，与上述方法比较，其生产率高，生产成本低，材料损耗小，板材质量稳定提高。

本发明的目的是提供一种蜂窝纸板的全自动连续生产方法，与专利申请00105793.6不同的是本发明是以竖涂胶方式自动连续地生产的方法，它同样能解决现有技术之不足，与现有技术比较，它的生产效率高，生产成本低，材料损耗小，成品纸板质量稳定提高。

本发明的目的是按如下技术方案实现的。

一种蜂窝纸板全自动连续生产方法，其特征是它包括以下步序：

(1)上纸、竖涂胶线，将芯纸安放在纸架上，用涂胶辊在芯纸上竖涂胶，将面纸装在机组上，

(2)横向切条，将竖涂胶后的芯纸横向切断成芯纸条，

(3)压实收集，用压头将芯纸条压实并收集在一起成连续的纸芯，

(4)纸芯拉开，将压实的连续纸芯拉开成蜂窝纸芯，

(5)涂胶及面纸放纸，在蜂窝纸芯上或在面纸上涂胶，并将面纸送入，

(6)复合预压，将送入的面纸粘贴复合在蜂窝纸芯的二端面，并经预压使其紧密贴合成纸板，

(7)烘干，将纸板烘干，

(8)压平，将纸板压平送出，

(9)切断，将送出的连续纸板切断为成品纸板，

(10)快速分开，将被切断的成品纸板快速与连续送出的纸板分开，

(11)收集，将快速分开的成品纸板收集入库。

所述的步序(1)上纸竖涂胶线中的芯纸为单卷纸。所述步序(1)上纸竖涂胶线中的芯纸为两卷或两卷以上的多卷纸，将各芯纸竖向涂胶线后，还进行以下步序：

(1A)复合并烘干，将竖向涂胶的各芯纸加以压实复合成多层芯纸，并加以烘干，

(1B)再次竖涂胶，将多层芯纸再次竖涂胶，然后送去横向切条。