[发明专利]磁头装置

说明书

本发明涉及一种安装在磁带录音机等装置上的磁头装置，特别涉及的是夹持磁头的夹持部和安装在机器上的安装板都由一块金属板制成的磁头装置。

图10所示的是现有磁头装置的斜视图。

该磁头装置中的磁头H在夹持部2上被接触夹持。在该夹持部2上设有安装部2a，该安装部2a可将磁头夹持部2安装在安装板1上。磁头夹持部2和安装部2a是由导电的金属板经板金加工后制成的。安装板1也是由导电的金属板经板金加工后制成的。

夹持磁头H的磁头夹持部2在安装部2a上，通过点焊方法安装到安装板1上。在安装孔1a和安装槽1b中插入安装螺钉，从而将安装板1固定在磁带录音机等磁头插座上(图中未表示出)。另外，通过调节插入安装板1的槽1b中的螺钉的拧紧量，来调节安装板1的程度，从而调节了磁头H的磁隙G的方位角度。

在磁头夹持部2中，形成为磁带行走导向的磁带导向部3。磁带的磁道宽度方向的位置，由磁带导向部3的导向槽3限制。磁带行走时，在磁头H的滑动面Ha上滑动。磁带导向部3的导向动作，使磁带和磁隙G在磁道宽度方向上的位置对准。

图10所示的磁头装置有下列缺点。

(1)磁头夹持部2和安装板1分开形成，这样就必须用点焊等方法安装该磁头夹持部2和安装板1，因此，装配工作麻烦。

(2)当磁带在磁头H的滑动面Ha上滑动时，会产生静电。当不能将这种静电从安装板1，通至机器本体的头部底座而接地时，会产生放电噪声等原因。在现有的磁头装置中，由于是在磁头夹持部2上开有间隙，将上述磁头H插入而夹持的，因此，磁头和磁头夹持部2的电气接地不太可靠。为此，必须用银膏等导电性粘接剂，将磁头H和磁头夹持部2之间粘接起来，以确保可靠接地。使用上述银膏等导电性粘接剂时会提高成本。

(3)如上所述，由于磁头H夹持在磁头夹持部2内时有间隙，要用粘接剂固定，因此，磁头H不能在磁头夹持部2内可靠地定位。因此，当将磁头装置安装在机器上时，必需对方位角等做大的调整。

(4)图10所示的现有的磁头装置，由于是以安装板1上的安装孔1a为基准安装在机器本体上的，因此必须以上述安装孔1a的中心为基准，将磁头H的滑动面Ha的顶部Hb的位置，设定为给定值(A)。然而，为了以安装孔1a的中心为基准，确定上述顶部Hb的位置，需要复杂的定位夹具，因此，定位操作很麻烦。

本发明是为了解决上述现有的技术问题而提出的，其目的是要提供一种在最短的工序中制成磁头夹持部和安装板容易的、而且可以可靠地使磁头定位的、夹持住的磁头装置。

本发明还有一个目的是要提供一种可以确保使磁头可靠接地，而且磁头的滑动面位置容易调整的磁头装置。

本发明是一种磁头装置，其夹持磁头的夹持部和用于将磁头安装在机器上的安装板通过导电的金属板做成一个整体，上述夹持部是由上述安装板弯折成框形而形成的，上述磁头嵌合夹持在上述框形的夹持部内。

例如，上述导电的金属板具有弯折成与上述安装板成直角的两个框架片，这两个框架片再弯折成与上述安装板平行，该平行部分，使框架片之间互相铆接，从而形成上述框形的夹持部。

如上所述，当夹持部和安装板用一块金属板弯折做成一个整体时，只需用冲压工序就可容易地制成夹持部和安装板。当用铆接固定框形的夹持部时，容易制成夹持部。

最好，上述框形的夹持部可以弹性变形，上述磁头也就可以被弹性地夹持在上述夹持部中。

当如上所述，将磁头弹性地夹持在夹持部中时，磁头可以可靠地相对夹持部定位，磁头和夹持部可以可靠地接触，可以确保磁头可靠接地。

另外，磁头在弹性地夹持在上述夹持部中的状态下，可以与夹持部粘接固定。

另外，也可以使第一个磁头和第二个磁头并排地夹持在上述夹持部中。

再者，上述第二个磁头的磁道宽度方向的尺寸比第一个磁头小，在上述夹持部分中，形成两个夹持片，该夹持片是弯折形成的，其磁道方向的间隔比上述夹持部磁道方向的间隔小；利用该夹持片可以夹持上述第二个磁头的磁道宽度方向的两个侧面；第二个磁头和上述夹持片，与上述第一个磁头一起，可以插入半个磁带盒内。

在上述磁头装置中，可将宽度小的消音磁头等第二个磁头，可靠地在夹持部中定位和夹持。又由于第二个磁头和夹持片，处在第一个磁头的宽度尺寸内，因此可将第二个磁头插入用夹持片夹持的半个磁带盒内。

最好，在上述夹持部上设有向磁头滑动面延伸，并且在记录媒体滑动方向上隔有间隔的定位部，上述一个或两个磁头的滑动面位置，可以上述定位部为基准设定。