[发明专利]自来水厂气浮污泥脱水处理的工艺方法

说明书

本发明公开了一种自来水厂气浮污泥脱水处理的工艺方法，属于环境保护污水污泥处理范畴。

在自来水处理过程中往往会产生大量的污泥，特别是以湖泊和河流为取水水源的自来水厂这一问题更为突出。由于多数湖泊和河流水体中微细胶体状泥沙浓度高，藻类含量大，采用常规加药反应沉淀、过滤处理工艺不能满足饮用水水质要求。因此一些自来水厂常常在其自来水处理过程中采用加药气浮工艺，提高悬浮物去除率，在此工艺中污泥产生量较大，且污泥的减量化与脱水较困难，因此大部分厂家将所产生的污泥直接排放，导致严重的环境污染。

随着公众环保意识和国家环境质量要求的提高，自来水厂污泥直接排放已越来越受到限制，自来水厂必须采取有效措施实现污泥的脱水减量化，以达到清洁生产的目的。由于自来水厂气浮污泥主要含微细泥沙和藻类，脱水性能差，泥饼不易成型，采用常规的真空吸滤、压滤等污泥脱水方法效果差，因为气浮污泥中的细小颗粒很容易透过过滤介质随滤液一同流出，并堵住过滤介质。

现代卧螺式离心机在脱水和浓缩参数等方面均强于其它脱水方法，污泥脱水效率高，设备占地小，在运行中不需要冲洗水，不产生二次污染，且自动化程度高，工作环境干燥清洁，无任何异味。尤其是其先进的分离原理决定了它能将上述难脱水污泥进行很好的泥水分离，且絮凝剂用量较少。

为了改善污泥的脱水性能，亦即降低比阻和粘性，目前国内外均采用调理措施。调理的方法一般有物理调理、水力调理和化学调理等三种，但通常情况下，绝大多数都采用化学调理，其实质是向污泥中投加各种絮凝剂，使污泥形成颗粒大、孔隙多和结构强的絮体，以利于脱水设备脱去絮体中的水分。针对以气浮浮渣为主的污泥，采用一种阳离子型有机高分子絮凝剂进行化学调理，污泥脱水的效果最佳。

本发明提供了一种优化的用于自来水厂气浮污泥脱水的工艺方法，其处理工艺流程为：来自气浮池的污泥首先进入调节沉淀池，进行水量调节，并初步实现污泥的浓缩。浓缩后的污泥进入贮泥池，然后由螺杆泵提升进入卧螺式离心机脱水，脱水时加入少量阳离子型有机高分子絮凝剂。调节沉淀池清液和脱水机离心液排放，脱水泥饼外运处理(详见本发明工艺流程图)。

本发明提供的工艺流程的特点如下：

采用调节沉淀池处理环节，以减轻污泥脱水设备的水力负荷，提高污泥浓度，降低处理成本。

所采用的絮凝剂为一种优质、高效的阳离子型有机高分子絮凝剂，可大大提高污泥的脱水效果。

采用非过滤介质型离心脱水设备，使污泥脱水的工艺得到最优化，克服了该污泥难以脱水的缺点。

该处理工艺有很强的抗冲击负荷能力，不会因污泥产生量的波动而造成工艺运行上的困难，对于同类型污泥均可应用。

实施例：

产生量为1000吨/天的气浮污泥，污泥含水率约为99％左右，污泥泵入调节沉淀池，经沉淀，清液排放，沉淀污泥和表面浮渣经管道流入贮泥池，贮泥池中的污泥经螺杆泵泵入卧螺式离心机脱水，污泥在进入卧螺式离心机前，以管道加药方式加入0.1-0.5ppm的阳离子型有机高分子絮凝剂。经离心脱水后，泥饼含水率在75％-90％，直接外运处理，离心液排放。