[发明专利]一种用粉煤灰生产水泥早强混合材的工艺方法在审

专利信息
申请号: 00106686.2 申请日: 2000-05-17
公开(公告)号: CN1272466A 公开(公告)日: 2000-11-08
发明(设计)人: 杜世永;李志远 申请(专利权)人: 杜世永
主分类号: C04B7/26 分类号: C04B7/26;C04B7/38
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 629213 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 粉煤 生产 水泥 混合 工艺 方法
【说明书】:

发明提供了一种采用机械方式以及化学方式激发粉煤灰活性而生产水泥早强混合材的工艺方法。

目前,用粉煤灰生产的水泥混合材得到了较为广泛的应用,利用了工业废渣,保护了生态环境。用粉煤灰生产的水泥混合材可以用来同水泥熟料、石膏一起生产水泥。现在所采用的工艺方法为,将粉煤灰用化学方式激发活性,即将添加剂采用搅拌或其他方法与粉煤灰充分均匀混合,经过一定时间的堆放即成水泥混合材。采用这一工艺方法所生产的水泥混合材仍呈粉状,运输以及下一步生产水泥都不方便。另一方面,粉煤灰是在高温熔融状态下形成的,其玻璃体表面一般具有光滑的致密结构,化学键牢固,活性很低,采用化学方式不能充分激发其活性,用这一工艺方法生产的水泥混合材而生产的水泥,其早期强度往往不能令人满意。

本发明的目的在于:设计出一种用粉煤灰生产水泥早强混合材的工艺方法,它采用机械方式以及化学方式充分激发粉煤灰活性,使得用该水泥混合材生产的水泥的早期强度有较大幅度的提高,并且使所生产的水泥混合材呈颗粒状。

本发明是这样实现的:采用机械和化学两种方式来激发粉煤灰的活性。机械方式是指将粉煤灰以及其他物料用轮碾机进行轮碾。在这一过程中,一部分较大的粉煤灰颗粒被碾碎成细小颗粒,细小颗粒经过轮碾机的轮碾后,原来光滑的表面变得粗糙,其活性得到了增强。化学方式是指采用复合型添加剂的办法。复合型添加剂能使粉煤灰中各种成份牢固的化学键遭到破坏,从而激发其活性。机械和化学两种方式是同时进行的,在轮碾的过程中,将复合型添加剂呈雾状喷入,使得各种成份间充分均匀混合,发生相应的物理变化以及相关的化学反应。具体的工艺方法为,将粉煤灰、石灰粉、石膏粉、晶种和水分别经过计量后送入轮碾机进行轮碾,在轮碾的过程中将复合型添加剂呈雾状喷入,轮碾之后将混合料经圆盘给料机、皮带运输机送入圆盘成球机进行成球,成球之后即成颗料状的水泥早强混合材。

本发明的优点在于:该工艺方法简单、易行,充分激发了粉煤灰的活性,使得用该水泥混合材生产的水泥早期强度和后期强度有较大幅度提高,同时缩短了水泥的初凝时间和终凝时间,另一方面,按照该工艺方法生产的水泥混合材呈颗粒状,运输方便,也使得在下一步生产水泥时球磨机容易磨细,提高了球磨的效率。

本发明由以下的附图及实施例给出:

附图给出了该工艺方法的工艺流程示意图,图中,[1]为配料斗,[2]为配料皮带运输机,[3]为轮碾机,[4]为添加剂箱,[5]为给料斗,[6]为圆盘给料机,[7]为混合料皮带运输机,[8]为圆盘成球机,[9]为成品皮带运输机,[10]为成品堆。

该工艺方法由以下的工艺步骤依次构成:(1)、将粉煤灰、石灰粉、石膏粉、晶种以及水进行计量,(2)、计量后将各种物料送入配料斗[1],(3)、将进入配料斗[1]的各种物料用配料皮带运输机[2]送入轮碾机[3]进行轮碾,(4)、在轮碾过程中将复合型添加剂从添加剂箱[4]中呈雾状喷入混合料中,(5)、轮碾之后将混合料送入给料斗[5]以及圆盘给料机[6],(6)、将圆盘给料机[6]的混合料用混合料皮带运输机[7]送入圆盘成球机[8]进行成球,(7)、成球之后用成品皮带运输机[9]送入成品堆[10]。在上述工艺步骤(1)中,石灰粉可以用电石渣代替,石膏粉可以用磷石膏代替。

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