[发明专利]由热粘结丝或纤维制成的无纺布

说明书

本发明涉及由热塑性聚合物制成的无纺产品，其主题为由热粘结丝或纤维制成的无纺布。

为了从结构上强化无纺布(粘合性，机械性能)，已知可以从热粘结找出路。

为此目的，无纺布通常包括两类由两种不同聚合物材料制成的丝或纤维，或者由这些由两种不同聚合物材料制成的丝或纤维构成，它们是可分开或不可分开的，其中之一构成无纺布的结构，另外之一构成粘结物质，形成粘结物质的聚合物的塑化温度和/或熔化温度低于另一种聚合物。

目前制备这种可热粘结无纺布所用丝或纤维的构型基本上有三种，即

1)两种无关的丝或纤维随机分布，其中之一代表粘结物质，另外之一代表结构成分，两者分开挤压，或者作为组合在一起的单丝同时挤压成型，然后再分开成为两种相应于这两种聚合物的单丝；

2)由一种粘结聚合物壳层和一种结构聚合物核或芯构成丝或纤维；

3)具有一个粘结条和一个结构条的两层的丝或纤维。

然而，每种构型都有其缺点和/或局限性。

构型1)由于粘结丝或纤维的随机和不均匀分布而使得热粘结无纺布在整个表面上结构不均匀，这会影响其机械性能。

构型2)容易导致热粘结物质过量，这会使得不希望的位置粘结，消耗大量的粘结聚合物，可能引起热粘结产品或位置表面发生不希望的伸长，在调节热粘结参数时造成缺少灵活性。

构型3)由于粘结接触表面有限、对所需位置缺少足够的热粘结而使得热粘结的强度受到限制，这是由于纤维或丝无法控制的不适当定位和粘结物质在纤维或丝中的太不均匀的分布造成的。

本发明的目的特别是要消除这些缺点，并克服上述局限性。

为此，本发明的主题是一种无纺布，它至少部分地由无端的丝或组合纤维制成，该丝或纤维由至少两种成分并由热塑性聚合物材料构成，其特征在于，它至少部分地由含有为其重量5％至50％的、用来代表粘合剂的聚合物的均匀丝或纤维构成，且在其横截面上，至少具有两种不同的、代表粘合剂的聚合物范围或-区域和/或具有至少两种不同的、代表将形成的无纺布的结构成分的聚合物范围或-区域，其中该无纺布制成后要进行一次热粘结处理。

借助于下面示例性但不具有排他性的、关于优选工艺方法的说明和有关的附图，将会更好地理解本发明。

其中，图1-10是本发明不同实施方式中的丝或纤维的剖面图。

图11A和11B是借助于电子显微镜看到的本发明无纺布部分区域放大不同倍数后的俯视图。

图12A和12B是借助于电子显微镜看到的本发明无纺布部分区域放大不同倍数后的剖面图和透视图，其中无纺布由与图11A和11B相似的丝制成，但在较高的温度下砑过光。

按照本发明，如图1-10所示，无纺布至少部分地由含有为其重量5％至50％的、用来代表粘合剂的聚合物丝或纤维构成，其横截面至少具有两种不同的代表粘合剂的聚合物范围或-区域和/或具有至少两种不同的代表形成无纺布结构成分的聚合物范围或-区域，其中该无纺布制成后要进行一次热粘结处理。

纤维或丝优选包括为其重量10％至30％的起粘合剂作用的聚合物。

为了使可能的表面相对于丝或纤维中存在的粘结聚合物的量具有最大化的粘结力，这种起粘结作用的聚合物多数位于复合丝或纤维的周边区域，其丝或纤维的外表面可以看到至少两个不同的区域范围。

优选使得粘结聚合物所占丝或纤维的外表面的份额大于其在丝或纤维组合物中的重量比例。

粘结聚合物和代表结构成分的聚合物可以是不互溶的，或者被做成不互溶的，尤其是当热粘结之前需要不同成分部分分开的情况下。

按照本发明一种特别方案，主要在图5中说明，丝或纤维呈现多部分和组合结构，并承受导致产生丝组分的分离作用，每一种丝组分在其截面上至少结合有两种不同的、表示粘合组分的聚合物区域和/或至少两种不同的聚合物的条或区域，应该确定的是，所说聚合物的条或区域构成将形成的无纺布的结构丝组分(作为例子，通过图5的间断混合线说明分界面，其中各粘结区由三种单丝构成，其中每一种由一种另外的材料组成，位于中间的丝的材料与两种外部丝的材料是可相容的)。

按照图1至3和5至10所表示的本发明一种特别的实施方式，丝或纤维的横截面可以优选具有一个圆柱状结构的外表面和一个内部结构，该内部结构可以选择层状结构(图6)、有或没有中心孔的橙子截面(图1、3、5和8)、有或没有外轴环的卫星形状(图2、9和10)或者互补锯齿形状(图7)。