[发明专利]泵的改进

说明书

本发明涉及泵的改进，尤其但不排他地涉及性能和可靠性得以改进的可应用于叶轮泵中的轴的流体密封件。

在单个叶轮设置于伸出的轴上的叶轮泵领域内，轴密封件通常围绕轴设置有合适形状的环形空间，该环形空间被称为密封腔或平衡腔。设置密封腔的目的在于将轴密封件产生的热量传导出去。密封腔必须具有足够的容量和合适的形状，以产生充分的涡旋，从而在被泵送的介质从耐磨环流向叶轮的平衡孔的过程中将轴密封件产生的所需比例的热量传递给被泵送的流体。

密封腔内的涡旋动作有时是通过一个导管或多个导管协助完成的，其中的导管可将一部分流出的泵送介质导入密封腔内，以冷却轴密封件。一般情况下，导管可以是多个钻孔或成对的钻孔，每个钻孔都可能被塞住，或者一个或多个与管接头相连接的外管需要钻孔和堵孔，而且还可能塞住。通过导管泵送的介质一般通过传统的叶轮平衡孔循环回到总的泵送流量。

但是，许多叶轮泵都希望轴向尺寸尽量紧凑。这样，就可能没有足够的空间用于按照一定比例有效地分配密封腔。而且，也没有足够的空间用于耐磨环，或者为降低成本，根本不设置耐磨环。

在这种装置内，由于叶轮和泵盖之间的所有流体可能作为一个整体与液体的环形密封件一起旋转，因此就不能实现流体的循环流动。穿过每个叶轮平衡孔所产生的压力差不足以产生充分冷却轴密封件所需的流速。

因此，本发明旨在避免或至少缓解现有技术中存在的一些问题，这些问题包括轴密封件在轴向尺寸减小的泵内不能得到充分的冷却。本发明的一个目的在于：增加流回泵主流通道的流体量，从而在轴密封件的区域内使流体冷却和/或使流体产生循环流动。

本发明的一个方面在于提供一种流体泵，包括：一壳体，该壳体内容纳着流体泵送腔，该流体泵送腔内设置有一可转动的泵送部件；一驱动轴，该轴穿过壳体上的孔延伸到泵送腔内，从而在使用过程中使泵送部件转动；一密封件，设置于泵壳与转轴之间，以防止流体沿驱动轴流出泵送腔；其特征在于：一隔板可操纵地设置于密封件与可转动的泵送部件之间，以在密封件与可转动的泵送部件之间分隔密封腔室。在使用过程中，该隔板最好固定不动。

已经发现，隔板能够有利地增加泵送流体尤其是围绕密封件的泵送流体的循环。

最好设置一通向被隔开的密封腔第一部分的流体入口，其中第一部分邻近密封件。有利的是，在整个流体入口上存在一压力梯度，而且实际上在隔开的密封腔整个第一部分上也存在压力梯度，从而使流体流入密封腔的第一部分内。

隔板最好包括一在使用过程中可操纵地围绕转轴的中心孔。该中心孔的半径最好略大于轴的半径，从而在密封腔的第一和第二被隔开的部分之间形成一流体通道。中心孔的圆形边缘最好包括一凸缘。该凸缘可沿转轴轴向延伸。该凸缘最好远离密封件延伸。

最好设置一用于将隔板连接到泵壳上的装置。例如，隔板可包括一个或多个孔，以使相互配合的锁紧装置例如泵壳内带螺纹的螺栓和带螺纹的套管能够被用来将隔板连接到泵壳上。当然，带螺纹的螺栓也可从泵壳内伸出，也可用螺母以相反的构造将隔板固定到泵壳上。

隔板可包括一个用来与泵壳的一部分相互配合的连接或固定装置。例如，隔板可包括一环形的弹性箍圈，该箍圈可与泵壳上的凸缘相接合，从而形成一机械/摩擦连接。

通向第一部分的流体入口可包括在泵壳内围绕隔板的一系列流体通道。例如，可在泵壳内的一系列凸台、堡状结构或锯齿形结构之间设置一系列通道。

本发明的另一方面提供了一种用于泵的密封腔的隔板。还一方面一流动或循环增强装置，用于增加流体或泵送介质通过泵内的轴密封返回到位于泵入口和出口之间的主流通道的循环流量。另一方面，提供了一压力增强装置，用于增加密封件附件的流体压力，该流体压力最好接近泵的流体出口的压力。

本发明的又一方面在于提供一种流体泵，这种泵包括一壳体，壳体内设置有流体泵送腔，泵送腔内包括一可转动的泵送部件；一驱动轴，该驱动轴穿过壳体上的孔延伸到泵送腔内，以在使用过程中使泵送部件旋转；以及一密封件，设置于泵壳和转轴之间，以防止流体沿转轴流出泵送腔，其特征在于：该流体泵送腔包括一密封腔，该密封腔至少部分由密封件和可转动的泵送部件限定而成，而且所述的泵还包括定位于密封腔内用于使流体在运作过程中沿整个密封件循环并返回主流体泵送腔的装置。

下面参照附图。仅以示例性方式对本发明的实施例进行说明，其中附图：

图1为根据本发明泵的第一实施例的一部分的剖视图；

图2为根据本发明泵的第二实施例的一部分的剖视图；

图3为图2所示的部分泵的右视立体图；

图4为根据本发明泵的第三实施例的一部分的剖视图；