[发明专利]针织横机

说明书

本发明涉及一种至少有一个针床和一个沿针床滑动的三角座滑架的横机，该滑架至少有一个带选针装置和弯纱三角的编织三角系统。

弯纱三角上的弯纱面和一台横机编织三角系统的弯纱三角位置确定了一线圈的形状和尺寸。可以根据针织物结构生产各种线圈尺寸和线圈形状。在双面细罗纹针织物情况下细长的线圈产生最美丽的线圈结构。这是通过弯纱三角上一狭窄的弯纱面而获得的。在单面平针-针织物情况下则是圆的线圈产生最美的线圈结构。为了生产这种圆的线圈，弯纱三角的弯纱面需要是宽的，为此，尽可能使许多根织针同时保持在最低的弯纱位置上。依此方式，能减少这种倾向，即先前形成的被拉直的线圈借助存在的牵拉力，将编织纱稍许牵拉，从而使该线圈再次缩小一些。

因此生产高档针织物时，如果是生产另一种组织结构的新针织物，则需要更换横机中的弯纱三角。然而在多数情况下，使用具有中间宽度弯纱面的弯纱三角加工，从而对用于罗纹组织针织物和单面平针组织针织物的最佳弯纱三角之间形成一个妥协办法。

此外，弯纱面的形状可以决定，所有织针是否可以在弯纱时拉成同等宽度或在相同的弯纱三角位置内拉成不同宽度。

CH448358的专利中建议，一个弯纱三角具有生产两种不同线圈尺寸的两个弯纱面。高针踵的这些织针在一弯纱面上弯纱以及低针踵的这些针在另一个弯纱面弯纱。用这些弯纱三角可以生产两种不同的线圈尺寸，但是，线圈相互间的尺寸比例是固定的，不能变动的。

本发明的任务在于创造一种横机，在不需要更换弯纱三角的情况下，能够通过改变弯纱面来影响线圈形状和/或线圈尺寸。

依据本发明，通过开头所述类型之横机解决上述任务的方式是：一个可运动地安装于弯纱三角上的弯纱部件总是与该弯纱三角协同作用，而弯纱部件可独立于弯纱三角地加以控制，并与弯纱三角共同地根据其位置形成不同尺寸的和/或形状的弯纱面。借助这种弯纱部件，无论是生产双面罗纹织物，还是生产单面平针组织织物，都能获得最佳的线圈结构。如果是生产细罗纹结构织物，则弯纱三角本身例如可以装配有一独立起作用的窄的弯纱面。在弯纱部件上也能设有这样一个表面，其在相应的调节弯纱部件时可加宽弯纱三角的弯纱面，从而总地产生一宽的弯纱面，其用于生产单面平针组织织物是最佳的。根据本发明的一台横机能够以很简单的方式适合于不同织物结构。而不再需要更换弯纱三角。但必须进行相应地控制该弯纱部件。根据弯纱部件的调整，即可调节成一窄的或宽的弯纱面。

其它的优点产生于，弯纱三角和/或弯纱部件具有用于针踵的强制导向结构。这样就排除了无控制的织针运动所产生的线圈结构的不均匀性。

弯纱部件也能够有一个用于针踵的导向结构，它在一个线圈弯纱之后可实现将织针相对弯纱面推进一规定的距离。这样可以减少作用到针织纱的张力。不同的编织组织必须使用极不同的针织纱来实现。在编织过程中针织纱受力太大时，纱线则断裂。带有这种断纱(破洞)的针织物属于次品。当然可以通过弯纱部件上的导向面，使织针在到达最下面的弯纱点之后，立即有目的地挺进一小段距离，从而减少被牵拉的编织线圈中的纱线张力。甚至在高的编织速度下，也可以采取这种措施来防止针织线的断裂。

此外，弯纱部件可以有一个针踵的导向面，利用该导向面，规定的织针拉入深度可以相对于弯纱三角-弯纱面的拉入深度进行改变。这样形成的线圈与那些在弯纱三角-弯纱面上所形成的线圈具有尺寸上的差别。这里，无级调节该线圈尺寸的差别可通过无级调节所规定的织针之穿入深度来实现。

对于在编织三角上可调整的弯纱部件之配置结构，具有各种可能方式。一种优选的实施方式是，弯纱部件可回转地安置在弯纱三角上。

如果弯纱部件在编织过程中能够调节，优点更为突出。在不停机器的情况下，线圈的形状和尺寸能够在编织过程中调整。此外，如果编织三角是按照压力锁定技术工作的，则甚至能够将每个线圈的弯纱面作精确地调节。

下面对本发明的弯纱三角和弯纱部件的优选实施例，结合附图作详细说明。

图1是本发明之一台横机的编织三角系统在朝向针床侧的一个示意图；

图2展示一带有编织三角之弯纱部件的弯纱三角，并处于图1中弯纱部件之第一调节位置的侧视图；

图3展示对应于图2的并处于弯纱部件之第二调节位置的示意图；

图4是通过图3的配置结构并，沿着剖示线IV-IV取出的一个截面图；

图5是与图2对应的一个弯纱三角带有一个弯纱部件之第二种结构形式的示意图；

图6是与图2对应的一个弯纱三角带有一个弯纱部件之第三种结构形式的示意图；