[发明专利]带材连铸设备

权利要求书

1.一种金属带材连铸设备，它包括：一对平行的铸辊(16)，在所述铸辊之间形成铸辊间隙(16A)；金属输送部件(17，18，19)，用以将熔化的金属送至铸辊(16)之间的铸辊间隙，形成熔化金属的铸池(30)，所述铸池由铸辊间隙(16A)上方的铸辊的表面支撑；铸池限制部件(56)，用以将熔化的金属限制在铸池(30)内，阻止它从铸辊间隙的端部流出；铸辊驱动装置(41)，用以驱动两个铸辊反向转动，用以产生凝固的金属带材(20)，并将所述带材从铸辊间隙(16A)向下传送；其中，至少一个铸辊被安置在一对可移动的铸辊支架(104)上，它允许所述铸辊整体地移近和远离另一个铸辊，有一对辊偏压装置(110)，偏压装置作用于一个可移动的铸辊支架(104)上的一个铸辊，用以将该铸辊整体地偏压向另一个铸辊，其特征在于，每个偏压装置(110)包括一个与相应的铸辊支架(104)相连的推力传递构件(122)，一个推力作用构件(121)，压缩弹簧部件(112)，该压缩弹簧部件在推力作用构件(121)上的弹簧作用面和推力传递构件(122)之间起作用，所述压缩弹簧部件向推力传递构件(122)和相应的铸辊支架(104)施加一个推力，推力作用部件定位装置(119)可操作地改变推力作用构件(121)的位置，及控制装置(151)用以控制所述定位装置(119)的操作，从而推力传递构件(122)的运动被转化为推力作用构件(121)的运动，因此，推力传递构件(122)的运动不能显著地影响压缩弹簧装置(112)所施加的偏压力。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述定位装置(119)是一个压力流体操作装置，该装置在推力作用构件(121)和一个固定的构件(114)之间起作用。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：所述压力流体操作装置(119)由流体活塞和缸组件组成，该装置的一端与所述固定的构件(114)相连，另一端或者形成推力作用构件(121)，或者与推力作用构件(121)相连。

4.根据权利要求2或3所述的设备，其特征在于：控制装置包括一个位置探测器(150)，用以检测推力传递构件(122)的位置；一个用以操作流体压力装置的部件，从而探测器所检测到的运动被转化为推力作用构件(121)的运动。

5.根据权利要求2～4之一所述的设备，其特征在于：在连铸期间，压力流体操作装置(119)对推力作用构件(121)施加额外运动，使偏压力变化，补偿带材厚度的改变。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于：有一个带材厚度探测器，它产生一个表示带材厚度的信号，控制器(151)利用所述信号，操纵压力流体操作装置(119)，对推力作用构件(121)施加额外运动。

7.根据权利要求1～6之一所述的设备，其特征在于：铸辊支架(104)包括用于每一铸辊的一对辊端支架构件(90)，所述辊端支架构件(90)配置在各自铸辊端部的下方。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于：每对辊端支架构件(90)具有辊颈轴承(100)，所述轴承被安置在各自铸辊的端部，使铸辊围绕铸辊中心轴线转动。

9.根据权利要求1～8之一所述的设备，其特征在于：铸辊(16)和铸辊支架(104)被安置在一个铸辊组件(13)内，所述铸辊组件(13)作为一个整体被安置在连铸机上，且可从连铸机上被移走。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于：每个偏压装置(110)中的推力传递构件(122)可与各自的铸辊支架相分离，确保在不移走或不拆除偏压装置(110)的情况下，将铸辊组件(13)移走。