[发明专利]金属无氧化工业炉及工艺

权利要求书

1、一种无氧化工业炉，包括炉体、助燃空气管道、燃气管道，其特征在于在炉体下部沿两侧炉墙方向设置至少一对蓄热槽，蓄热槽下部是助燃空气管道/排烟管道，蓄热槽中部填充蓄热体，蓄热槽上部是燃烧槽，在燃烧槽外侧壁上设置燃气喷口和二次助燃空气喷口；燃气管道、助燃空气管道和二次助燃空气管道与设置在炉体外的换向机构相联。

2、如权利要求1所述的工业炉，其特征在于在炉体下部沿两侧炉墙方向设置两对蓄热槽，炉体同侧的两个蓄热槽的上部燃烧槽是共用燃烧槽，炉体两侧蓄热槽上部的燃烧槽两外侧壁上设置的燃气喷口是设置在分置于炉体两侧的一对蓄热槽下部的燃气管道，另一对分置于炉体两侧的蓄热槽的下部是助燃空气管道；两对蓄热槽下部的助燃空气管道和燃气管道在蓄热周期是排烟管道。

3、如权利要求1所述的工业炉，其特征在于蓄热槽中填充的蓄热体为球状或蜂窝状，蓄热体由耐热网在其下部支撑、并与蓄热槽下部的气体通道相间隔，在耐热网和蓄热体中有气体流通的间隙。

4、一种使用如权利要求1或2或3所述的无氧化工业炉的金属无氧化加热工艺，其特征在于由炉体外设置的换向机构控制炉内两侧蓄热槽的工作状态分为A、B状态，交替进行煤气、一次空气预热和二次空气喷入使燃气完全燃烧、排烟蓄热；当一侧处于一次空气、煤气预热状态时，控制经预热进入燃烧槽中与燃气混合燃烧的一次助燃空气量，令其不足以使燃气充分燃烧，在处于不完全燃烧状态的高温燃气经过炉膛而进入另一侧蓄热槽上部的燃烧槽时，由该燃烧槽外壁上设置的二次助燃空气喷口补充空气，与其混合并令其充分燃烧，废气再与蓄热体进行热交换后，经过排烟管道进入炉外的换向机构，由引风机导入烟囱排出；当换向系统使工作状态转换时，反向重复前一过程。

5、一种使用如权利要求4所述的无氧化工业炉的金属无氧化加热工艺，其特征在于燃气在炉膛内不充分燃烧，使炉气具有非氧化气氛，空气与燃料的当量配比为0.2～0.8之间。

6、一种使用如权利要求4所述的无氧化工业炉的金属无氧化加热工艺，其特征在于A、B两种工作状态转换周期可以是30～300秒。