[发明专利]照明装置

说明书

本发明涉及一种适用于用反射照明进行制品检查的照明装置。

现在已知的制品的表面检查等方法，是使用下面设有发光部的照明装置、从制品上部照射光，并在照明装置近旁，对反射光进行目测或摄影的检查方法。这时，若检查面上有发光强度不均匀的斑点时，就会产生无法测定检查面的微小伤痕或加工状况的不合适等。因此，作为上述的发光部，经常使用一种将多个LED等发光体无死角状地铺设在照明装置的下面，使该发光体朝下面方向发光，同时将检查面的发光强度保持成一定而不会产生不均匀。

当形成上述结构的照明装置时，由于把发光体不具有死角状地铺设在照明装置的下面，因而就需要大量的发光体，而且装配的时间亦会相应地加长。又因为在检查面的发光强度上，自然会产生一些不均匀，并且装配时产生的各个发光体装配方向不均匀亦会助长发光强度不均匀，所以还要求装配精度。再者，若检查面为光泽面时，会将发光体本身照入到光泽面，由此会产生所谓无法测定被检查体的表面状态的问题。

本发明是针对上述的实际情况而作出的，其目的是提供一种可减少发光体个数，而且可使发光体的装配方法变得容易，还可减少检查面的发光强度不均匀的照明装置。

为了达到上述目的而作出的本发明的结构是，在具有中心孔而形成回转体形状的光散射用的透明体内部，从多个发光体导入光，并由配设成包围着上述中心孔的发光面进行均匀的表面发光。由于形成均匀的表面发光，因而可减少检查面的发光强度不均匀。

亦即，为了达到上述目的的本发明的方案是设有：

光散射用透明体和多个发光体，前者是具有中心孔而且由配设成包围上述中心孔的发光面及导光面而构成的回转体状的，后者是从这透明体的发光面进行表面发光而配设在上述透明体的导光面四周的。

尤其是为了改善导光面近旁的发光强度的不均匀，使光线的散射作用更好，同时可确实地装配发光体，最好上述发光体和透明体之间的间隙是用透明硅填充的。

为了进行高效率的照明，最好在上述透明体的导光面及发光面以外的任意面上配设有用于使光线返回到透明体内的反射层。

为了使其从平面进行表面发光，最好把透明体的发光面做成平面环形的。

为了不只是从一个方向照明，而且从四周所有方向成覆盖状都可照明被照明体，最好把透明体的发光面做成截头圆锥凹面状。

与上述同样，为了进行覆盖被检查体那样的全面的照明，最好把透明体的发光面做成碗状凹面形。

具有上述结构的本发明的照明装置，从各个发光体发出的且被导入透明体内部的光，在透明体内部形成复杂的反射、散射而行进，并从透明体的发光面一样均匀地射出，使发光面以均匀的发光强度发光。其结果，可得到适用于用反射照明进行制品检查的照明装置。尤其是由于将透明体做成具有中心孔的回转体形状，因而能通过中心孔对被检查体进行目测或摄影，与没有中心孔的结构相比，可使发光面以更均匀的发光强度发光。

若在上述发光体和透明体之间的间隙里用透明硅填充，则可由透明硅的作用而使光线从发光体射出之后，立即形成多次折射、散射，使光的方向性减轻，因而，发光面更能一样均匀地发光。

另外，若在透明体的导光面及发光面以外的任意表面上，配设使光线返回到透明体内的反射层，则由于大部分光线会只从发光面射出，因而，可进行所谓的用等光量的发光体增大照明光强度，或相反用较少量的发光体进行同样发光强度的效率极高的照明。

若将透明体的发光面形成平面环形，则可获得从一个方向朝被检查体的良好的表面光源。

若把透明体的发光面形成截头圆锥凹面状或碗状凹面形，则不仅可从一个方向还可从四周所有方向成覆盖状地照明被检查体，即使被检查面是立体的，亦可对被检查面进行没有发光强度差异的良好的照明。

下面，参照附图来说明本发明的第1实施例。

图1是表示本发明第1实施例的照明装置的横断面图。

图2是第1实施例的照明装置的仰视图。

图3是表示本发明第2实施例的照明装置的横断面图。

图4是表示第1实施例点灯时光线的概略行进状态的照明装置的横断面图。

图5是表示第1实施例装配前放置着发光体的发光体装配用基板的正视图。

图6是表示将第1实施例的发光体装配用基板弯曲成圆状而安装在透明体外周上时的发光体装配用基板的正视图。

图7是表示本发明第3实施例的照明装置的横断面图。

图8是表示本发明第4实施例的照明装置的横断面图。

图9是表示本发明第5实施例的照明装置的横断面图。