[发明专利]复合硅酸盐水泥无效
申请号: | 00100108.6 | 申请日: | 2000-01-10 |
公开(公告)号: | CN1258653A | 公开(公告)日: | 2000-07-05 |
发明(设计)人: | 谢尧生;刘艳军;王绍华 | 申请(专利权)人: | 王绍华 |
主分类号: | C04B7/21 | 分类号: | C04B7/21 |
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地址: | 102209 北京市昌平*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 硅酸盐水泥 | ||
本发明涉及一种复合硅酸盐水泥,具体地说它是以镍渣,硅酸盐水泥熟料,石膏和粒化高炉矿渣为组份的复合硅酸盐水泥。
镍渣是镍冶炼的一种尾弃物,虽然它还含有多种成份,但回收利用价值小,因此常年堆放不能再用,据不完全统计,仅金川镍矿每年就有20万吨的镍渣,从建厂至今已有几百万吨,即占有大量的土地,也污染环境。
本发明的目的正是为了充分利用被尾弃的镍渣合理开发而提供一种用镍渣制造复合硅酸盐水泥,用于矿井回填混凝土的胶凝材料及一般民用建筑用胶凝材料,从而即可变废为宝,又可改善环境,也为国家节省大量的资金。
本发明的目的是这样实现的:
一种复合硅酸盐水泥,其特征在于它由下述重量配比的原料和方法制成的325#、425#、525#水泥:
镍渣 15-50份
硅酸盐水泥熟料 40-70份
石膏 8-10份
粒化高炉矿渣 10-20份
将上述配比的镍渣、硅酸盐水泥熟料、石膏、粒化高炉矿渣,混合后用研磨机磨细至比表面积为4000-5000cm2/g超细粉体。
本发明所用的镍渣经过统计分析,主要含有Ni-0.21%、Cu-0.24%、Fe-40.24%、Co-0.108%、CaO-1.29%、MgO-9.1%、SIO2-35.08%、S-0.6%,这些组份具有较好的活性,它利化高炉矿渣均属于活性组合材料,用于混凝土中可预防碱集料反应,同时早强性能好。
由于采取上述技术方案,使本发明技术具有下列优点及效果。
a)充分利用现有的镍渣废料,既解决污染问题,也可变废为宝,用于矿井回填混凝土的胶凝材料及一般民用建筑用胶凝材料,为国家节省大量资金;
b)该复合硅酸盐水泥性能好,成本低,效益好。
实施例1
取镍渣50kg,硅酸盐水泥熟料40kg,石膏10kg,粒化高炉矿渣10kg,混合后研磨至比表面积为4000cm2/g的超细粉体,即为325#水泥,经中国建筑材料科学院检测,该复合硅酸盐水泥7天的抗压强度为20Mpa,抗折强度为5.59Mpa,28天的抗压强度为34Mpa,抗折强度为6.0Mpa,符合国家标准。
实施例2
取镍渣40kg,硅酸盐水泥熟料50kg,石膏9kg,粒化高炉矿渣15kg,混合后研磨至比表面积为4500cm2/g的超细粉体,即为425#水泥,经检测,该复合硅酸盐水泥7天的抗压强度为25.7Mpa,抗折强度为5.51Mpa,28天的抗压强度为45Mpa,抗折强度为6.1Mpa,符合国家标准。
实施例3
取镍渣15kg,硅酸盐水泥熟料70kg,石膏8kg,粒化高炉矿渣20kg,混合后研磨至比表面积为5000cm2/g的超细粉体,即为525#水泥,经检测:该复合硅酸盐水泥3天的抗压强度为30.08Mpa,抗折强度为5.75Mpa;28天的抗压强度为56.2Mpa,抗折强度为7.30Mpa。
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