[发明专利]一种治理亚硝酸钙废渣的方法无效
| 申请号: | 00100019.5 | 申请日: | 2000-01-04 |
| 公开(公告)号: | CN1302776A | 公开(公告)日: | 2001-07-11 |
| 发明(设计)人: | 刘希全 | 申请(专利权)人: | 刘希全 |
| 主分类号: | C04B18/04 | 分类号: | C04B18/04;C04B33/13;B09B3/00 |
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| 地址: | 45310*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 治理 硝酸钙 废渣 方法 | ||
本发明涉及一种工厂废渣的无害化处理方法,特别是一种治理亚硝酸钙废渣的方法。
亚硝酸钙是我国化工行业近几年来才形成生产规模的一种无机化工产品,做为防冻减水剂中的防冻组分。其生产工艺,大部分生产厂都采用氢氧化钙吸收氧化氮气体而制取。而在此生产工艺过程中,有大量的废渣残留,尤其是经吸收后压滤出的滤渣,有害成分较高,且很难处理,其主要成份是亚硝酸钙、硝酸钙、氢氧化钙、水等物质。这种废渣既无法重复使用,又没有提取其中物质的价值,且每生产1吨亚硝酸钙产品,产出废渣约700Kg,如长期生产,废渣则大量堆积,不但严重的污染地表环境,而且长期存放,其有害物质随渣中水份而逐渐渗入到地下水中,对周边环境造成严重污染。
本发明目的是提供一种治理亚硝酸钙废渣的方法,该方法能将亚硝酸钙废渣加以无害化处理,并在处理中产生经济效益,在处理后不会产生二次污染。
本发明是按如下技术方案实现的。治理亚硝酸钙废渣的方法,其特征是:将所述亚硝酸钙废渣粉碎并掺入粘土中,制成砖坯放在炉窑中烧制成粘土砖。所述废渣与粘土重量比例为1∶1.5-6。所述粘土中加入粘合剂,所述粘合剂占废渣重量的8-12%。所述加热温度为800℃到1000℃,加热时间为1到2小时。所述炉窑中的烟气经湿式除尘器排出。本发明方法的原理是将废渣中含有的有害物质亚硝酸钙、硝酸钙,和其它物质氢氧化钙经炉窑高温加热后,使其中亚硝酸钙、硝酸钙等物质分解为氧化钙和氧化氮气体,而氧化氮气体在高温下又分解燃烧形成无害的氧气和氮气,而氢氧化钙经高温加热成为氧化钙和水蒸汽。氧化钙被烧结在砖内,氮气、氧气和水蒸汽排入大气,达到无害化处理,烧成的砖做为建筑材料可取得经济效益。其化学反应式为:
综上所述,采用本发明方法可将亚硝酸钙中含有的亚硝酸钙、硝酸钙、氢氧化钙等物质掺在粘土中烧成建筑用砖,使有害物质经高温加热分解成无害的氧化钙和氧气、氮气及水蒸汽,将废渣全部无害化处理掉,不留残渣,炉窑烟气可经湿式除尘器除尘,除尘废水沉淀后循环使用,沉淀的煤灰可掺入粘土中做为原料使用,故没有二次污染。本发明工业废渣治理技术,彻底解决了生产亚硝酸钙企业的废渣治理及长期堆放所造成严重污染环境而被迫停产治理之难题,并能够为生产亚硝酸钙企业节约因无法治理污染而付出的排污费,在治理过程中用添加于粘土中的废渣而烧制成粘土砖,节省大量的土地资源,为治理废渣企业创造出一定的经济效益。
下面以实施例做具体说明。
本实施例以砖厂为例,采用亚硝酸钙为原料生产建筑用砖,该方法称为“三合一”治理亚硝酸钙废渣法,以处理亚硝酸钙工业废渣。其工艺过程为:
1、将亚硝酸钙废渣在粉碎机内粉碎成有少量颗粒的粉末。
2、将粉末状废渣与粘土按1∶4的比例在搅拌机内进行混拌,混拌的同时,按废渣重量的10%加入市售的高温粘合剂改变其松散状态增加其粘合性。加水混拌均匀若有煤灰需加入时,可适当减少粘土的比例进行混拌。
3、经混拌后的混合料,输送至成型机,挤压成泥坯。因亚硝酸钙具有防冻性能,在掺入粘土中后,-20℃以上地区能正常生产,可解决北方地区冬季不能生产粘土砖的问题。
4、成型后的泥坯,垒放在晾晒场。待干燥后即可装入炉窑。
5、在炉窑的上部加煤孔内,均匀的加入烟煤,并使其充分燃烧,窑内温度控制在800-1000℃两小时,使泥坯中废渣的有害成份硝酸钙、亚硝酸钙、氢氧化钙逐步地完全分解成氧化钙及氧化氮气体,而氧化氮气体在高温下又分解成无害的氮气与氧气,而达到治理目的。
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