本发明公开了一种支座调平钢板位置调节装置及制作预制梁的方法,其中,支座调平钢板位置调节装置由小车、磁悬浮装置、升降装置、支撑板、二轴倾角传感器、驱动装置和控制模块组成;本发明的有益技术效果是:提出了一种支座调平钢板位置调节装置及制作预制梁的方法,该方案能有效提高预埋钢板位置调节操作的方便性,保证预埋钢板位置精确地埋设在预制梁中。
1.一种制作预制梁的方法,其特征在于:所述方法包括:1)设置预制台座;预制台座的上端面上设置有通槽;2)在预制台座上搭建预制梁模板;预制梁模板的底面上设置有预埋钢板安装孔,预埋钢板安装孔的位置与通槽相对;3)浇筑混凝土前,按如下步骤进行预埋钢板安装操作:A)在通槽内设置支座调平钢板位置调节装置,然后控制支座调平钢板位置调节装置运动至预埋钢板安装孔处驻停;初始状态下,漂浮体(2)下端面的中心和底座(3)上端面的中心位置相对,支撑板(5)的上端面与水平面平行;B)通过升降装置(4)调节支撑板(5)的高度,支撑板(5)的位置达到设定的高度时,升降装置(4)将位置锁定;然后通过磁悬浮装置使漂浮体(2)悬浮起来并对漂浮体(2)的倾斜状态进行缓慢调节,调节过程中,通过二轴倾角传感器对支撑板(5)上端面的倾角进行实时检测,当支撑板(5)上端面的倾角达到设定值时,停止调节漂浮体(2)的倾斜状态,然后使漂浮体(2)以平移方式缓慢下落直至漂浮体(2)落座到底座(3)上,然后关闭磁悬浮装置;C)将预埋钢板放到支撑板(5)上,支撑板(5)上的限位结构能防止预埋钢板滑落;在保持预埋钢板位置不变的情况下,使预埋钢板与预制梁模板的内部钢筋连接,然后将预埋钢板安装孔和预埋钢板之间的间隙封闭;预埋钢板安装操作完成;4)预制梁模板制作完成后,进行混凝土浇筑作业;待混凝土固化后,即可撤去支座调平钢板位置调节装置;所述支座调平钢板位置调节装置由小车(1)、磁悬浮装置、升降装置(4)、支撑板(5)、二轴倾角传感器、驱动装置和控制模块组成;所述升降装置(4)设置在小车(1)的上端面上;所述磁悬浮装置由漂浮体(2)和底座(3)组成;所述漂浮体(2)的上端与支撑板(5)下端面的中部固定连接,支撑板(5)的上端面为平面;漂浮体(2)的下端面为外凸的球面,漂浮体(2)下端面的中部设置有多个定位凸起(2-1);所述底座(3)的上端面为内凹的球面,底座(3)上端面与漂浮体(2)下端面匹配;底座(3)上端面上设置有多条经向槽和多条纬向槽,经向槽和纬向槽的交叉区域形成多个定位柱,漂浮体(2)与底座(3)接触时,定位凸起(2-1)插在定位柱的间隙中;底座(3)的下端与升降装置(4)的伸缩部的上端固定连接,升降装置(4)能传动底座(3)上、下运动;二轴倾角传感器设置在支撑板(5)内部,二轴倾角传感器能对支撑板(5)上端面的倾角进行检测;支撑板(5)上端面上设置有限位结构;驱动装置设置在小车(1)上,驱动装置的动力输出部与小车(1)的轮子传动连接;磁悬浮装置的控制部、升降装置(4)的控制部、驱动装置的控制部和二轴倾角传感器均与控制模块电气连接。
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