[实用新型]一种微型集成二维电磁开关阀

摘要

一种微型集成二维电磁开关阀，包括左端盖、阀体、密封盖板、阀芯组件、线圈骨架、线圈、右端盖、线圈，阀芯与阀体之间有扭簧；阀体内部有多个均布的内齿，阀体内齿与阀芯外齿配合在线圈通电情况下导磁产生对阀芯的周向切向力；阀芯左侧为圆盘状，圆盘外圆设有多个均布的外齿；阀芯可转动的设置在阀体内，左端盖、密封盖板、线圈骨架将阀体内腔密封形成低压腔，低压腔通过密封盖板圆形孔与左端盖回油口T沟通，回油口T通低压油箱，低压腔通过阀芯的低压通油孔，经中心流道与低压孔沟通；阀芯第一台肩与阀体第一环形槽密封形成工作压力腔，工作压力腔与阀体出油口A沟通，出油口A通系统油路，出油口A位于阀芯第一台肩的运动轨迹上。

主权项

1.一种微型集成二维电磁开关阀，其特征在于：包括左端盖、阀体、密封盖板、阀芯组件、线圈骨架、线圈、右端盖；阀芯组件包括耐磨头、阀芯；线圈缠绕在线圈骨架上，一同插入阀体内并固定，阀芯可转动的设置在阀体内，耐磨头与阀芯左端中心流道过盈固定连接，扭簧设置在阀芯与阀体之间，左端盖通过螺钉与阀体固定连接，密封盖板与左端盖过盈固定连接，右端盖通过螺纹与阀体固定连接；/n所述阀体为导磁材料，外部为圆柱形，左侧凸出为方形端面，方形端面与左端盖通过螺钉固连；阀体内部分别有环形盲槽和中心通孔，环形盲槽靠近阀体方形端面的一侧，外环圆柱面上设有多个均布的内齿，阀体内齿与阀芯外齿配合在线圈通电情况下导磁产生周向切向力，周向切向力对阀芯中心产生力矩，环形盲槽的另一侧为线圈、线圈骨架提供安装空间；阀体中心通孔左端分别设有进油口P和出油口A，中心通孔为阶梯孔，左侧为阶梯小孔，右侧为阶梯大孔，阶梯小孔内设有两个环形槽自左向右依次为第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽与出油口A沟通，第二环形槽与进油口P沟通，阶梯大孔靠近阶梯处设有扭簧卡位槽，用于固定扭簧，阶梯大孔右侧与右端盖通过螺纹固连；/n所述阀芯为导磁材料，阀芯左侧为圆盘状，圆盘外圆设有多个均布的外齿，阀芯外齿与阀体内齿数量相同及分布状态一致，阀芯外齿与阀体内齿配合在线圈通电情况下导磁产生周向切向力，周向切向力对阀芯中心产生力矩；圆盘端面分别设有中心对称分布的一对大圆孔和一对小圆孔，大圆孔与小圆孔周向90度错开，阀体进油口P与出油口A分别穿过阀芯左侧圆盘端面一对大圆孔，且大圆孔起到阀芯旋转限位功能，一对小圆孔为低压流道；阀芯设有两个台肩自左向右依次为第一台肩和第二台肩，阀芯第一台肩与左侧圆盘中间设有多个均布的低压通油孔，阀芯第二台肩分别设有一对中心对称的高压槽和一对中心对称的低压孔，且高压槽与低压孔交替设置，阀芯中心沿轴向设有中心流道，中心流道左端与低压通油孔沟通，右端与低压孔沟通，中心流道左侧用耐磨头堵住，阀芯右侧端面设有螺纹孔，通过螺纹与弹簧座固连；阀芯靠近右端面圆柱面上设有扭簧卡槽，对扭簧周向定位，实现阀芯与扭簧同步转动；所述耐磨头为球头圆柱，左端为球面，右端为平端面，耐磨头与阀芯中心流道左端过盈固连；/n所述左端盖左侧为方形，右侧为圆环形，左侧方形端面设有回油口T，右侧圆环内圆与密封盖板过盈固连；所述密封盖板为圆柱板，密封盖板上设有四个均布的相同的圆形孔，其中任意对称的一组圆形孔为阀体进油口P、出油口A提供避让空间，另一组圆形孔沟通左端盖回油口T与阀体内部腔体；/n阀芯可转动的设置在阀体内，左端盖、密封盖板、线圈骨架将阀体内腔密封形成低压腔，低压腔通过密封盖板圆形孔与左端盖回油口T沟通，回油口T通低压油箱，低压腔通过阀芯的低压通油孔，经中心流道与低压孔沟通；阀芯第一台肩与阀体第一环形槽密封形成工作压力腔，工作压力腔与阀体出油口A沟通，出油口A通系统油路，出油口A位于阀芯第一台肩的运动轨迹上，工作过程中，阀芯的轴向移动使工作压力腔交替与高压腔、低压腔沟通；阀芯第二台肩与阀体第二环形槽密封形成高压腔，阀芯高压槽与高压腔常通，高压腔与阀体进油口P沟通，进油口P通液压泵高压出口，进油口P位于阀芯第二台肩的运动轨迹上，工作过程中，阀芯的轴向移动使高压腔与工作压力腔交替沟通、闭合；阀芯第二台肩与右端盖将阀体内腔密封形成敏感腔，在工作过程中，阀芯的旋转使敏感腔与阀芯高压槽、低压孔交替沟通；/n所述阀体阶梯小孔内壁沿轴向设有一对中心对称的矩形直槽，矩形直槽的出口端与敏感腔沟通，矩形直槽的入口端位于阀芯高压槽出口端的运动轨迹和低压孔出口端的运动轨迹上，且矩形直槽的槽宽与高压槽、低压孔之间的距离相等；所述敏感腔可通过矩形直槽、高压槽与高压腔沟通，以向敏感腔内输入高压油，敏感腔可通过矩形直槽、低压孔、中心流道、低压通油孔与低压腔沟通，以向敏感腔内输入低压油。/n