[发明专利]一种活性炭纤维毡布动帘式过滤设备与工艺

摘要

一种活性炭纤维毡布动帘式过滤设备，包括机体，光催化总成，微波降解总成，喷淋洗涤总成，活性炭纤维毡布动帘总成，过滤工艺是这样进行的：流体从右法兰口进入右吸附区a，流体中杂质在右吸附区a被活性炭纤维毡布动帘吸附，进而流体进入光催化降解区f的装有表面沉积有纳米二氧化钛薄膜的石英砂作滤材的光催化过滤管內部，流体中杂质在紫外光催化下降解，接着流体进入左吸附区d，流体中残留杂质再一次被活性炭纤维毡布动帘吸附，最后经净化流体从左法兰口送出，完成净化任务。

主权项

一种活性炭纤维毡布动帘式过滤设备包括机体（1），光催化总成（2），微波降解总成（3），喷淋洗涤总成（4），活性炭纤维毡布动帘总成（5），其特征在于活性炭纤维毡布(5‑1)在主动轴(5‑5)，被动轴(5‑4)，右重力张力调节轴(5‑3)，左重力张力调节轴(5‑2)支撑下，构成动帘式过滤器，活性炭纤维毡布(5‑1)动帘在主动轴(5‑5)驱动下依序循环经历右吸附区a, 微波降解区b, 喷淋洗涤区c, 左吸附区d, 张力调节区e,完成动态吸附‑‑降解任务;在右吸附区a与左吸附区d之间布置光催化降解区f;所述机体(1)由底槽(1‑5), 过滤腔(1‑6), 右法兰（1‑4）, 右档板（1‑2）, 左档板（1‑1）, 左法兰（1‑3）构成;过滤腔（1‑6）为正方形截面空心柱状体, 正方形截面边长600‑1400mm, 空心柱状体長度1200‑2400mm;右档板（1‑2）固定在过滤腔（1‑6）內部近右端,在右档板（1‑2）与右法兰（1‑4）之间留有10‑1‑300 mm空间, 这空间作活性炭纤维毡布（5‑1）动帘右吸附区a; 左档板（1‑1）固定在过滤腔（1‑6）內部近左端,在左档板（1‑1）与左法兰（1‑3）之间留有10‑300 mm空间, 这空间作活性炭纤维毡布（5‑1）动帘左吸附区d;底槽（1‑5）固定在过滤腔（1‑6）下面, 底槽（1‑5）与过滤腔（1‑6）下面构成张力调节区e;所述光催化总成2由右档板（1‑2）, 左档板（1‑1）, 过滤腔（1‑6）, 光催化过滤管（2‑2）, 紫外灯（2‑1）构成;由右档板（1‑2）, 左档板（1‑1）, 过滤腔（1‑6）构成光催化降解区f空间, 光催化过滤管（2‑2）成矩阵分佈, 两端分别密封固定在右档板与左档板上;光催化过滤管（2‑2）内装有表面沉积有纳米二氧化钛薄膜的石英砂作滤材, 构成光催化过滤管（2‑2）矩阵的光催化过滤管数量可以是3×3个, 也可以是3×3整数倍个; 光催化过滤管釆用透明材料，这透明材料可以是石英玻璃，透明塑料中一种；光催化过滤管内直徑40‑80mm;发明专利“一种制取纳米二氧化钛石英砂的设备及工艺”（200710008555.0）提供了这种石英砂滤材制作技术；紫外灯（2‑1）为已公知商品，分别散佈在光催化降解区f空间，保证每光催化过滤管（2‑2）都能受紫外光照射，产生光催化降解作用；所述微波降解总成（3）由微波腔体（3‑2），微波发生器（3‑1），微波电源构成；微波腔体（3‑2）固定在机体的过滤腔（1‑6）上面右段，微波腔体（3‑2）几何尺寸符合微波谐振腔体几何尺寸要求；微波发生器（3‑1）又称微波源安装在微波腔体上面，微波发生器（3‑1）与微波电源为已公知啇品化产品, 每个微波发生器功率1‑3KW, 共3‑6个；所述喷淋洗涤总成（4）由喷淋洗涤腔体（4‑1），喷淋头（4‑2），排水口（4‑3）构成；喷淋洗涤腔体（4‑1）固定在机体的 过滤腔（1‑6）上面左段，喷淋头（4‑2）安在喷淋洗涤腔体（4‑1）內部上面，喷淋头（4‑2）由公知热蒸气源提供喷淋热蒸气，排水口（4‑3）安装在喷淋洗涤腔（4‑1）体內部下面，用于排出积水；所述活性炭纤维毡布动帘总成（5）由活性炭纤维毡布（5‑1），主动轴（5‑5），被动轴（5‑4），右重力张力调节轴（5‑3），左重力张力调节轴（5‑2）构成；活性炭纤维毡布（5‑1）可以是已公知商品化粘基活性炭纤维毡布，也可以是竹基活性炭纤维毡布，发明专利“一种可连续生产活性炭纤维毡布的设备与工艺”（201210061689.X）提供了竹基活性炭纤维毡布生产技术；将活性炭纤维毡布（5‑1）首尾缝合，构成循环动帘，为了提高机械强度可以夾衬补强材料，补强材料可以是棉布，聚四氟乙烯网，不锈钢丝网中一种；活性炭纤维毡布（5‑1）动帘由左上方主动轴（5‑5），右上方被动轴（5‑4），右下方右重力张力调节轴（5‑3），左下方左重力张力调节轴（5‑2）支撑下，及公知张力管理机构，跑徧修正机构支持下构成循环帘式过滤总成（5）。