[发明专利]检测新拌水泥净浆、砂浆和混凝土中矿物掺合料的方法

摘要

检测新拌水泥净浆、砂浆和混凝土中矿物掺合料的方法。是先用现有技术中的热分析法测定制备试样的胶凝材料中二氧化碳的质量分数D1和所掺的石灰石粉中二氧化碳的质量分数D2；再按现有技术中GB/T12960-2007基准法中选择性溶解法测量出相关参数；通过推导出的计算公式测量出新拌水泥净浆中矿物掺合料；新拌水泥砂浆中矿物掺合料；新拌混凝土中矿物掺合料；本发明经实验证明方法准确性高、适用性强；可适用于检测与控制新拌水泥砂浆和混凝土中粉煤灰、矿粉和石灰石粉的含量，防止水泥和混凝土生产厂家在生产过程中错掺或多掺矿物掺合料的现象，为混凝土材料和工程的质量提供了保障。

主权项

1.检测新拌水泥净浆、砂浆和混凝土中矿物掺合料的方法，其特征在于，包括以下步骤：（一）新拌水泥净浆中矿物掺合料的测定： （1）取加水搅拌3小时以内的新拌水泥浆200-300g，用约150ml无水乙醇浸洗水泥浆体两次以终止其水化；（2）在105℃的恒温烘箱中烘干，冷却后制备过80 μm方孔筛的胶凝材料试样；（3）用现有技术中的热分析法测定制备试样的胶凝材料中二氧化碳的质量分数D₁和所掺的石灰石粉中二氧化碳的质量分数D₂； （4）按现有技术中GB/T 12960-2007基准法中选择性溶解法测量相关参数：R₁、R、R₂、I₁、I₂、 I₃、 I₄同时依据GB/T1596-2005测得粉煤灰的80um筛余ω；所述R₁为盐酸溶液选择溶解后P·I硅酸盐水泥中不溶物的质量分数；R为盐酸溶液选择溶解后胶凝材料中不溶物的质量分数； R₂为盐酸溶液选择溶解后粉煤灰中不溶物的质量分数； R₄为盐酸溶液选择溶解后石灰石中不溶渣的质量分数；I为EDTA溶液选择溶解后胶凝材料中不溶物的质量分数； I₁为EDTA溶液选择溶解后P·I硅酸盐水泥中不溶物含量的质量分数； I₂为EDTA溶液选择溶解后粉煤灰中的不溶物的质量分数； I₃为EDTA溶液选择溶解后矿粉中不溶物的质量分数；I₄为EDTA溶液选择溶解后石灰石中不溶渣的质量分数；（5）按照以下计算公式测定石灰石粉掺量：式中：D—胶凝材料中石灰石组分的质量分数，%；D₁—胶凝材料中二氧化碳的质量分数，%； D₂—石灰石中二氧化碳的质量分数，%；（6）按照以下计算公式测定粉煤灰掺量：式中：P—胶凝材料中粉煤灰组分的质量分数，%；R—盐酸溶液选择溶解后胶凝材料中不溶物的质量分数，%； R₁—盐酸溶液选择溶解后P·I硅酸盐水泥中不溶物的质量分数，%；R₂—盐酸溶液选择溶解后粉煤灰中不溶物的质量分数，%； R₄—盐酸溶液选择溶解后石灰石中不溶渣的质量分数，%； ω—粉煤灰80μｍ方孔筛的筛余，%;(7)按照以下公式计算矿粉的掺量：式中：S—胶凝材料中矿粉的质量分数，%； I—EDTA溶液选择溶解后胶凝材料中不溶物的质量分数，%； I₁—EDTA溶液选择溶解后P·I硅酸盐水泥中不溶物含量的质量分数，%； I₂—EDTA溶液选择溶解后粉煤灰中的不溶物的质量分数，%；I₃—EDTA溶液选择溶解后矿粉中不溶物的质量分数，%；I₄—EDTA溶液选择溶解后石灰石中不溶渣的质量分数，%； ω—粉煤灰80μｍ方孔筛的筛余，%；     P—胶凝材料中粉煤灰组分的质量分数，%；（二）新拌水泥砂浆中矿物掺合料的测定，包括以下步骤：（1）在砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机的出料口，从三个不同部位取同一次拌制的砂浆拌合物500-600 g；用约300ml无水乙醇浸洗水泥砂浆两次用以终止其水化；（2）在105℃的恒温烘箱中烘干、冷却、先过大孔径的砂石筛、再过80 μm方孔筛；取过筛样品先用热分析法测定制备试样的胶凝材料中二氧化碳的质量分数D₁和所掺的石灰石粉中二氧化碳的质量分数D₂；(3)用现有技术中的GB/T12960-2007基准法中的选择性溶解法测量相关参数（R₁:盐酸溶液选择溶解后P·I硅酸盐水泥中不溶物的质量分数；R:盐酸溶液选择溶解后胶凝材料中不溶物的质量分数； R₂:盐酸溶液选择溶解后粉煤灰中不溶物的质量分数； R₄:盐酸溶液选择溶解后石灰石中不溶渣的质量分数；b：砂含泥成分经盐酸溶液选择的不溶物的质量分数;  I：EDTA溶液选择溶解后胶凝材料中不溶物的质量分数；I₁：EDTA溶液选择溶解后P·I硅酸盐水泥中不溶物含量的质量分数； I₂：EDTA溶液选择溶解后粉煤灰中的不溶物的质量分数； I₃：EDTA溶液选择溶解后矿粉中不溶物的质量分数；I₄：EDTA溶液选择溶解后石灰石中不溶渣的质量分数；c：砂含泥成分经EDTA溶液选择溶解后的不溶物的质量分数；同时依据GB/T1596-2005测得粉煤灰的80um筛余ω及GB/T14684-2001测得砂子中的含泥量a；）（4）按照以下计算公式测定新拌砂浆的胶凝体系中不同组分掺量：砂的含泥量在试样中的质量分数：式中： G—砂中含泥量在浆体试样中的质量分数，%；a—砂中的含泥量；%；F—浆体的砂胶比;砂浆中胶凝材料的在盐酸溶液中不溶物含量R：式中：m ₁—玻璃砂芯漏斗的质量，单位为克（g）；m₂—烘干后的玻璃砂芯漏斗和不溶渣的质量，单位为克（g）；m₃—样品的质量，单位为克（g）；b—砂含泥成分经盐酸溶液选择的不溶物的质量分数，%；G—砂中含泥量在样品中的质量分数%；砂浆中胶凝材料的在EDTA溶液中不溶物含量I：式中：m₄—玻璃砂芯漏斗的质量，单位为克（g）；m₅—烘干后的玻璃砂芯漏斗和不溶渣的质量，单位为克（g）；m₆—样品的质量，单位为克（g）；c—砂含泥成分经EDTA溶液选择溶解后的不溶物的质量分数，%；G—砂中含泥量在样品中的质量分数%；测定石灰石粉掺量的计算公式与公式（1）相同；测定粉煤灰掺量的计算公式与公式（2）相同；测定矿粉掺量的计算公式与公式（3）相同；（三）新拌混凝土中矿物掺合料的测定：（1）取样：在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取1000-1200g新拌混凝土试样，用约500ml无水乙醇浸洗混凝土浆体两次用以终止其水化；（2）在105℃的恒温烘箱中烘干、冷却、先过大孔径的砂石筛、再过80 μm方孔筛；取过筛样品先用热分析法测定制备试样的胶凝材料中二氧化碳的质量分数D₁和所掺的石灰石粉中二氧化碳的质量分数D₂；（3）用现有技术中的GB/T12960-2007基准法中的选择性溶解法测量相关参数（R₁:盐酸溶液选择溶解后P·I硅酸盐水泥中不溶物的质量分数；R:盐酸溶液选择溶解后胶凝材料中不溶物的质量分数； R₂:盐酸溶液选择溶解后粉煤灰中不溶物的质量分数； R₄:盐酸溶液选择溶解后石灰石中不溶渣的质量分数；b：砂含泥成分经盐酸溶液选择的不溶物的质量分数;  f：卵石含泥成分经盐酸溶液选择溶解的不溶物的质量分数；I：EDTA溶液选择溶解后胶凝材料中不溶物的质量分数；I₁：EDTA溶液选择溶解后P·I硅酸盐水泥中不溶物含量的质量分数； I₂：EDTA溶液选择溶解后粉煤灰中的不溶物的质量分数； I₃：EDTA溶液选择溶解后矿粉中不溶物的质量分数；I₄：EDTA溶液选择溶解后石灰石中不溶渣的质量分数；c：砂含泥成分经EDTA溶液选择溶解后的不溶物的质量分数；h：卵石含泥成分经EDTA溶液选择溶解的不溶物的质量分数；同时依据GB/T1596-2005测得粉煤灰的80um筛余ω、GB/T14684-2001测得细集料中的含泥量a及GB/T14685-2001测得粗集料中含泥量d）；（4）按照以下计算公式测定新拌混凝土的胶凝体系中不同组分掺量：石的含泥量在试样中的质量分数：式中：H—石中含泥量在浆体试样中的质量分数，%；d—石中的含泥量，%；F—浆体的砂胶比；K—混凝土中砂石比；混凝土中胶凝材料的在盐酸溶液中不溶物含量R：式中：m ₁—玻璃砂芯漏斗的质量，单位为克（g）；m₂—烘干后的玻璃砂芯漏斗和不溶渣的质量，单位为克（g）；m₃—样品的质量，单位为克（g）；b—砂中含泥成分经盐酸溶液选择溶解的不溶物的质量分数，%；f—卵石含泥成分经盐酸溶液选择溶解的不溶物的质量分数，%；    G—砂中含泥量在样品中的质量分数,%；H—卵石中含泥量在样品中的质量分数，%；混凝土中胶凝材料的在EDTA溶液中不溶物含量I：式中：m ₄—玻璃砂芯漏斗的质量，单位为克（g）；m₅—烘干后的玻璃砂芯漏斗和不溶渣的质量，单位为克（g）；m₆—样品的质量，单位为克（g）；c—砂中含泥成分经EDTA溶液选择溶解的不溶物的质量分数，%；h—卵石含泥成分经EDTA溶液选择溶解的不溶物的质量分数，%；G—砂中含泥量在样品中的质量分数,%；H—卵石中含泥量在样品中的质量分数，%；测定石灰石粉掺量的计算公式与公式（1）相同；测定粉煤灰掺量的计算公式与公式（2）相同；测定矿粉掺量的计算公式与公式（3）相同。