[发明专利]高浓度颗粒状尿基氮钾复合肥料的制造方法无效

专利信息
申请号: 99127008.8 申请日: 1999-12-29
公开(公告)号: CN1130322C 公开(公告)日: 2003-12-10
发明(设计)人: 李惠跃;陈明良;堵志文;葛建国;郑起;吴向阳;潘振玉;陈靖宇 申请(专利权)人: 化学工业部上海化工研究院
主分类号: C05G1/00 分类号: C05G1/00;C05G5/00;C05G3/00;B01J2/00
代理公司: 上海华工专利事务所 代理人: 高式群
地址: 200062*** 国省代码: 上海;31
权利要求书: 暂无信息 说明书: 暂无信息
摘要: 一种高浓度颗粒状尿基氮钾或氮磷钾复合肥料制造方法。采用尿素熔体与加热的氯化钾或硫酸钾混合后,料浆通过泵输送到造粒机内进行熔体料浆涂布造粒即制成颗粒状尿基氮钾复合肥料。在制造过程中还可加入其它基础肥料或中、微量元素或颜料制成含中、微量元素的氮磷钾复合肥料或彩色复合肥料。本方法将熔体涂布造粒过程和产品冷却过程融为一体,简化了生产流程,降低了能耗,投资和操作费用低,产品可作为掺合肥料的基础肥料或直接施用。
搜索关键词: 浓度 颗粒状 尿基氮钾 复合肥料 制造 方法
【主权项】:
1.一种高浓度颗粒状尿基氮钾复合肥料的制造方法,其特征在于该复合肥料制造方法的步骤包括:(1)尿素合成中的半成品浓度大于99%、温度为135~145℃的尿素熔体,或者固体尿素加热至135~145℃的尿素熔体,与粒度小于0.5毫米、预先加热到100~125℃的氯化钾或硫酸钾一起混合1~3分钟,生成含有氯化钾或硫酸钾悬浮物的熔体料浆,料浆温度为115~135℃,尿素与氯化钾或硫酸钾的加入比例是尿素∶氯化钾或硫酸钾=0.5~10∶1(重量比);或者固体尿素和氯化钾或硫酸钾一起加热生成的熔体,温度为115~135℃,尿素与氯化钾或硫酸钾的比例是尿素∶氯化钾或硫酸钾=0.5~10∶1(重量比),(2)将熔体料浆通过泵输送到造粒机内进行料浆涂布造粒,造粒后颗粒物料经过筛分、破碎,1~4.75毫米的合格粒子即为高浓度颗粒状尿基氮钾复合肥料产品。
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