[发明专利]安全帽外壳的制造方法

摘要

一种安全帽外壳的制造方法，主要包括气球公模的制备步骤、预浸材料的制备步骤、离形纸包覆风干步骤、裁断步骤、粘贴型材步骤、加热成型步骤以及切割步骤，藉此，使安全帽外壳制造的树脂材料使用量大为降低，故安全帽外壳厚度乃大为减少，整体重量大为减轻，且品质大为提高。

主权项

1、一种安全帽外壳的制造方法，其特征在于步骤包括：气球公模的制备步骤：气球公模为用橡胶制成，其形状、大小与欲制造的安全帽外壳形状、大小均一致；其上区分成多个区，该多个区的形状、大小固定后，并以之作出裁断刀模；预浸材料的制备步骤：预浸材料的厚度为0.01～0.1m/m，宽度为1～4mm的玻璃纤维带，或碳纤带、防弹布带，经环氧树脂浸渍后，以卷筒机或缠绕机交织缠绕成为被覆有树脂的树脂纤维布；离形纸包覆风干步骤；裁断步骤：是以所述裁断刀模将已被覆离形纸并风干的预浸材料裁切成与气球公模上的区相同形状与大小的型材；粘贴型材步骤：粘贴型材是于所述气球公模上依分区形状粘贴所述已裁断下来的型材；加热成型步骤：是将贴附着型材的气球公模置入于一成型机上的母模中，母模的形状与气球公模相同而大小微大，使气球公模与母模之间有些许间隙；当气球公模置入母模之内后，乃先对气球公模导入高压气体，使气球公模涨起，同时将公模与母模之间的空气抽出，其上所贴附的型材即分别与气球公模及成型母模贴附吻合，然后再以母模外的加热器加热使树脂熔解，于气球公模与母模之间流动，而成型出光滑的安全帽外壳；切割步骤。