[发明专利]一种造纸制浆废液的无害化处理方法及其设备和用途

摘要

本发明是一种造纸浆废液的无害化处理方法及其设备和用途,涉及造纸制浆废液的处理技术领域。它是将蒸球1的蒸煮液送至黑液蒸发装置19进行浓缩回收;对制浆中段产生的黑液,经多次重复、封闭循环使用后再予浓缩回收。其黑液回收率可达90—95%;排放废水的环保指标达国家一级排放标准;浓缩回收的黑液可用于制作粘合剂或其它化工产品原料;工艺、设备简单,环保、经济效益显著。

主权项

1、本发明是一种造纸制浆废水的无害化处理方法，其特征在于结合制浆生产过程产生废水的不同阶段，采取不同方式对废水进行处理：对蒸球(1)内的蒸煮黑液，通过球内料液分离器挤压出球体后，送至黑液蒸发装置(19)进行浓缩；对制浆中段产生的废水黑液，通过装置设备进行循环使用，当黑液达到一定浓度时，再送至黑液蒸发装置(19)进行浓缩回收；对制浆尾段产生的废水，经化验检查，符合排放标准后予以排放，其具体操作步骤是：A、蒸煮黑液的处理将所需重量(按绝干竹片计算)的竹料装入蒸球(1)内，按重量计算，同时加入17％(按纯度计算)的亚铵和4％(按纯度计算)的氨水、其余为1号黑液池(12)的清水或黑液(首次用清水，此后用黑液)组成的蒸煮液，其料液比为1∶2．8，然后向球内通入蒸汽，升温加压，并按照蒸煮曲线进行操作：蒸煮全程时间为9：30h，当保温3：30h后，球内压力在0．7mpa时，打开蒸球(1)的喷放阀门，球内的蒸煮黑液通过球体内的料液分离器被挤压出球体，流入回收池内，再送至黑液蒸发装置(19)，进行浓缩回收，按重量百分比计算，球内的浆料浓度为15-18％；B、中段废液的处理将蒸煮浆料倒入球下池(2)，用1号黑液池(12)内的清水或黑液(首次用清水，此后用黑液)冲料，按重量百分比计算，池内浆料浓度由15-18％稀释至1．8-2．0％，然后流入位置较低的1号过路池(3)；浆料在过路池(3)内，经搅拌均匀后，用泵送至自选式振框平筛(4)；浆料进入自选式振框平筛(4)后，用1号黑液池(12)的清水或黑液(首次用清水，此后用黑液)通过喷水管对浆料进行冲刷筛选，筛除塑料、铁块、石块、竹节及其它大块状杂物，按重量百分比计算；筛选后的良浆浓度为1．2-1．5％，筛选出的竹料筛渣送回蒸球(1)内进行复蒸，良浆直接流入位置较低的沉砂盘(5)；良浆流入沉砂盘(5)后，除去砂粒、铁粒及其它小块的重质杂物，沉砂盘(5)每隔15-20天清洗一次，沉砂后的浆料直接流进位置较低的1号浓缩机(6)；浆料在1号浓缩机(6)内进行浓缩，浓缩后的黑液直接流入位置较低的1号黑液池(12)，按重量百分比计算，浆料的浓缩度为10-12％，浓缩机(6)上的喷水管用1号黑液池(12)的清水或黑液(首次用清水，此后用黑液)冲料，浓缩后的浆料直接落入位置较低的缓冲沟(7)；经1号浓缩机(6)浓缩后的浆料，在缓冲沟(7)内加入2号黑液池(13)的清水或黑液(首次用清水，此后用黑液)对浆料进行稀释，按重量百分比计算，稀释至3．0-3．5％，该料直接流入位置较低的1号压滤多辊挤浆机(8)，经挤压成为浆饼，按重量百分比计算，浆饼浓度为12-15％，挤压出的黑液直接流入位置较低的2号黑液池(13)，浆饼落入位置较低的扩散槽(9)；落入扩散槽(9)的浆饼，用3号黑液池(14)的清水或黑液(首次用清水，此后用黑液)进行稀释，按重量百分比计算，稀释至3．0-3．5％，经搅拌均匀后直接流入位置较低的2号双网压滤机(10)；流入2号双网压滤机(10)的浆料，经挤压成为浆饼，按重量百分比计算，浆饼浓度为12-15％，挤压出的黑液流入位置较低的3号黑液池(14)，按重量百分比计算，浆饼经清水稀释至1．0-1．2％后，直接流入位置较低的2号过路池(11)；流入2号过路池(11)的浆料，经搅拌均匀后，用泵送至CX筛(15)；1号黑液池(12)、2号黑液池(13)、3号黑液池(14)的水，除首次使用为注入的清水外，此后为回收的各有关制浆生产环节产生的黑液，同时又将这些黑液提供给各有关制浆生产环节的用水需要，黑液在多次重复、封闭循环使用过程中，不断提高其黑液浓度，当浓度达到或超过3°波美度时，送至黑液蒸发装置(19)浓缩回收，当1号黑液池(12)的黑液用完时，由2号黑液池(13)的黑液代替1号黑液池(12)的黑液提供给各有关制浆生产环节的用水需要，包括蒸球(1)内调节料液比、球下池(2)对浆料的冲刷稀释、自选式振框平筛(4)喷水管对浆料冲刷筛选、1号浓缩机(6)喷水管冲料的用水，以及自身对缓冲沟(7)稀释浆料的用水；当2号黑液池(13)的黑液用完时，由3号黑液池(14)的黑液代替2号黑液池(13)和1号黑液池(12)的黑液提供给上述各制浆生产环节的用水需要和自身对扩散槽(9)稀释浆料的用水；当三个黑液池内的黑液均用完时，再进行下一轮清水-黑液的循环周期；C、尾段废水的处理对送至CX筛(15)的浆料加清水，筛选，筛除非纤维素杂质和纤维束，按重量百分比计算，浆料稀释至0．7-0．8％，良浆直接流入位置较低的2号浓缩机(16)；2号浓缩机(16)对浆料进行浓缩，废水直接排放，按重量百分比计算，浆料浓度为8-12％，加清水稀释，按重量百分比计算，稀释至3％，直接流入位置较低的漂洗机(17)；按25．7m3／T绝干竹浆计算，加清水对浆料进行洗涤，洗涤1：00-1：30小时，洗涤度3-2．5以下，洗涤废水直接排放，洗涤浆料落入浆池(18)，再送至造纸车间；对尾段排放的废水进行化验检查，各项环保指标达到或低于国家规定的排放标准。