[发明专利]传声耳机的全自动收送装置

摘要

一种传声耳机的全自动收送装置,适用于各种具有听,说功能的电器,其构造包括一个直流电源,一个能正、反向运转的直流电机,一个电机正,反向转换开关组,一个卷线轮,一个中间齿轮组,一个信号传输系统,一个压线轮机构,一个导线架,一个收送行程开关组,一个电器壳体组,一个控制线路和一个具有受话功能的可调耳机;本发明可实现耳机的全自动收送,并且在收送过程中均可接听、受话,耳机线收于机体内,便于携带使用;可调耳机能适合不同脸型,并可将受话器置于口腔附近,增强受话效果。

主权项

1．一种传声耳机的全自动收送装置，适用于各种具有听、说功能的电器，其特征在于其构造包括：A．一个直流电源：由置于电器壳体内的电池或外接直流电压组成，其输出端具有正、负二个电极，在两电极之间，存在一定的直流电压，该电压施加于直流电机上，为直流电机提供动力；B．一个直流电机：具有正、反向均能运转的特性，有一定的额定电压、功率和转速，为本装置提供驱动源，机体上有两个接线端，变换施加在两个接线端的电压极性，可控制电机的运转方向，在其转轴上，还固定着一个齿轮，经此输出电机的转速和扭矩；C．一个转换开关组：连接在电源和电机之间，控制电源电压施加在电机接线端上的极性，以实现电机正或反向运转，包括控制电机正向运转的正向开关和反向运转的反向开关，正、反向开关可分别为一常开二常合和一常合二常开的三联开关；D．一个卷线轮：a．由上、下两轮连接而成，上轮可为一圆周上有齿的薄圆轮和凸出轮面一定高度具一定厚度和直径的内、外两条隔离筋组成，中心有一安装圆孔，位于内隔离筋的内侧；b．下轮可为一圆周上具有相同齿的薄圆轮，中心有一阶梯圆孔，以便上轮内隔离筋的阶梯形头部插入连成一体，两轮的连接方式可以是螺钉连接；c．在内、外隔离筋形成的空间内，存在两个相隔一定角度的型腔，分别用于固定耳机线的线卡和传输信号的弹性金属压针塑料体，还存在三个空心螺钉柱，螺钉经此将上、下两轮连成一体，在外隔离筋上沿轴向有一切口，使得耳机线从中穿出，缠绕在外隔离筋的外表面和上、下两轮轮面形成的凹槽内，在外隔离筋上还存在两个相隔180°的定位销，与下轮的两个定位孔配合，使上、下两轮圆周齿对齐，在内隔离筋上沿轴向存在另一切口，以便传输信号的弹性金属压针从中穿出，和安装在固定轴上的金属圆环接触；E．一个中间齿轮组：由一个或数个同轴或不同轴的齿轮组成，存在于电机齿轮和卷线轮之间，分别与电机齿轮啮合，实现第一级减速增矩传动，与卷线轮的圆周齿啮合，实现最后一级减速增矩传动，其作用是将电机输出的高转速低扭矩经各级传动后，变为低转速高扭矩传递到卷线轮上，使得卷线轮能在一定的时间内，以一定的扭矩完成收送耳机线的工作，相互啮合的两齿轮可以是圆柱齿轮，此时两齿轮转轴相互平行，也可以是圆锥齿轮，此时两齿轮的转轴相互垂直；F．一个信号传输系统：a．由连接在耳机线头端的耳机、耳机线、注塑在耳机线尾端的线卡、与耳机线尾端连接的弹性金属压针和安装在固定轴上的金属圆环组成；b．弹性金属压针：由具有弹性的金属材料制成，其头端可呈圆弧状，圆弧长度可为四分之一圆周长，尾端与头端同侧有一弯脚，与耳机线尾端连接，N个弹性金属压针尾部被注塑有一块塑料体，之间沿轴向相隔一定矩离使得相互间绝缘；c．金属圆环：由与弹性金属压针的圆弧同直径的圆环和沿径向弯折一定长度后，再沿轴向弯折一定长度的丁字脚组成，N个金属圆环的丁字脚轴向长度均相差一定值，使得各金属圆环被安装在固定轴的不同高度，而外露出的长度却相同，N值是这样确定的：当耳机只有接听功能时N=2，当同时具有接听和受话功能时N=4；d．金属圆环是这样被安装在固定轴上的：与电器后壳体连成一体的一固定呈凸形的圆台，由大、小二个薄圆盘组成，大圆盘的外径与卷线轮的中心安装圆孔相同，卷线轮安装在其上，且相互间动配合，小圆盘的外径与金属圆环的内径相同，而厚度也一样，金属圆环紧配合在其上，在小圆盘上还分布有N个凹槽，使得金属圆环丁字脚的径向弯折长度能置于其中，与凹槽相连的是穿透大、小圆盘厚度的小通孔，使得金属圆环丁字脚的轴向弯折长度能穿于其中，且露出于电器后壳体另一侧一定值，以便与电器线路板连接，与小圆盘相接触的是独立的呈凸形的圆台，其形状与固定凸形圆台同，可由绝缘塑料注塑而成，一金属圆环被紧配合在该独立凸形圆台的小圆盘上，且丁字脚穿过其上的一小通孔和与之接触位于其下的固定凸形圆台的小通孔，而露出于电器后壳体另一侧一定值，其它N-1个金属圆环均由此法安装在N-1个独立的凸形圆台上，与第N-1个独立凸形圆台接触的是一压板，压板由上、中、下三个连成一体的薄圆盘组成，下圆盘的外径与卷线轮的中心安装圆孔相同，且二者动配合，中圆盘的外径大于卷线轮中心安装圆孔，厚度可为0．5毫米，以限制卷线轮作轴向串动和与电器前壳体摩擦碰撞，上圆盘外径可与下圆盘同，其厚度可与电器前壳体的壁厚相同，使得上圆盘能被安装在电器前壳体的壁孔内，以增强压板承受卷线轮径向压力的能力，在压板、N-1个独立凸形圆台上还存在着两个相矩180度的定位通孔，与固定凸形圆台连成一体的两个定位销穿于其中，使得压板的下圆盘、N-1个独立凸形圆台和固定凸形圆台的大圆盘具有相同的外径和同心度，同时也增加了固定轴的承载强度，压板、N-1个独立凸形圆台通过一锁紧螺钉与固定凸形圆台连成一体而成为固定轴；e．N个金属压针是这样与金属圆环接触的：其可呈圆弧状的头端被置于固定凸形圆台或独立凸形圆台的小圆盘和与之相邻的两大圆盘所形成的凹槽内，并以一定的弹性压力接触在金属圆环的外圆周表面上，当卷线轮绕固定轴转动时，其头端围绕金属圆环作360度转动，并与金属圆环始终保持接触，如此传输电器线路与耳机间的信号，使得在收送耳机线的过程中，均可持续不间断地接听和受话；f．金属压针和金属圆环可由细金属丝机械弯折或由薄金属片冲压而成，其外表面可被电镀一层高导电率的金属，以增加两者间的信号传输性能和耐磨能力；G．一个压线轮机构：a．由压线轮、压线轮固定架、安装在固定架上的滑动块、滑动块在其内导轨上滑动的箱体和置于箱体内并与滑动块顶触的压缩弹簧组成，其作用是(1)作为被动轮配合主动轮卷线轮收送耳机线，(2)触碰行程开关，自动停机，(3)作为导线架的安装支架；b．压线轮：由外径相同的带实心轴的实心轴轮和带空心轴的空心轴轮相互装配而成，其装配方式：当采用金属材质时，可紧配合压入，当采用塑料材质时，可用超声波焊接或胶水粘合，两轮圆周上有细牙，以避免收送耳机线时打滑，压线轮的厚度小于卷线轮缠绕耳机线的凹槽厚度，以便压线轮能进入该凹槽内，与耳机线接触，作为被动轮，随主动轮卷线轮的转动而转动，并与缠绕在卷线轮凹槽中的耳机线作一定压力的接触，配合卷线轮收送耳机线；c．固定架：呈方形框架结构，下边被夹于实心轴轮和空心轴轮之间，空心轴轮的空心轴与位于下边右端的圆孔动配合，使得压线轮可绕该孔中心转动，固定架的左边向下有一延长脚，当卷线轮收或送出耳机线至极限长度时，该延长脚触碰行程开关，使线路断开，电机停止运转，固定架可由塑料注塑或金属板材冲压成形；d．滑动块：其截面可呈工字形，左端与固定架的左边平齐，右端可呈圆弧状，该圆弧的直径大于卷线轮的外径，且具有相同的曲率半径，以便滑动块能充分接近卷线轮，减小机构尺寸，滑动块可被注塑在固定架的下边、左边和延长脚上，在收送耳机线的过程中，缠绕在卷线轮上的耳机线的直径在不断变化，由此带动与耳机线接触的压线轮随滑动块在箱体内作径向移动；e．箱体：其外形截面可呈长方形，由前、后壳组成，可与电器的前、后壳体注塑成一体，内有一截面也可呈长方形的空腔，空腔中有数个安放压缩弹簧的空心槽，滑动块就在空腔与空心槽形成的内壁导轨上作径向移动，在箱体的上、下侧壁上，均开有一条通槽，使得安装在箱体内的固定架的左边和延长脚分别从通槽穿出，随压线轮作径向移动，箱体近压线轮的这端，呈与滑动块一样的圆弧状，以便接近卷线轮，减小机构尺寸，箱体的前、后壳在近圆弧状一端均有一空心螺钉柱，锁紧螺钉从中穿过，将两壳体锁成一体，保证箱体内导轨形状正确不会卡死滑动块；f．压缩弹簧：可由细钢丝绕制而成，动配合在箱体的空心槽内，与滑动块顶触，其受压产生的弹力使压线轮与耳机线始终具有一定压力的接触，保证耳机线收送顺利，不会打滑；H．一个导线架：其上部可为一方形柱，中心存在一方形槽，使得耳机线恰好能从中穿过，与方形柱连成一体的是两条截面可呈方形的导向脚，导向脚的厚度小于卷线轮缠绕耳机线的凹槽厚度，以便导向脚能进入凹槽中，两导向脚之间的间隔，使得耳机线能从中穿过，导线架的方形槽位于压线轮与卷线轮的耳机线接触点的正上方，且与两者的中心线垂直，使得耳机线能从方形槽中顺利出入，导线架连接在压线轮机构固定架的上、右两边上，且随压线轮机构作径向移动，保证方形槽始终处于压线轮与卷线轮耳机线接触点的正上方；I．一个行程开关组：由两个常闭型开关组成，分别位于固定架延长脚的两侧，且被压紧在由电器前、后壳体的凸出筋组成的型腔内，两个开关分别被连接在由直流电源、转换开关、直流电机组成的本装置控制线路上，当卷线轮的耳机线收或送至极限长度时，延长脚触碰收或送行程开关的触点，而使线路断开，电机自动停止运转；J．一个电器壳体组：a．由数个依次侧壁凹凸相扣合的前、后壳体组成，可采用塑料注塑成形，起包装、固定和支承作用，各壳体通过凹凸侧壁及位于壳体四角的空心螺钉柱定位，并由锁紧螺钉锁合成一体；b．在电器壳体的外侧有数条凸筋，用于夹放于其中的耳机；K．一个控制线路：由电机正、反向线路和保护线路组成，正向线路由直流电源、正向开关、直流电机和收行程开关组成，反向线路由直流电源、反向开关、直流电机和送行程开关组成，保护线路当同时按正、反开关时，正、反向线路均断开，电机不转，各件之间均采用导线锡焊连接。