[发明专利]滚弯工件曲率的测量方法及可测工件曲率的辊式弯曲机

摘要

本发明涉及一种用于钢板、型钢弯曲成型的辊式弯曲机的改进。测量被弯曲工件表面与弯曲机工作辊或专门设置的测量辊(轮)接触点处所通过的工件表面弧(直)线长或弧(直)线长之间的各种关系式，然后计算出钢板在各接触点处发生的应变，从而计算出各接触点工件的曲率。能得到工件回弹前后曲率半径的平均值、瞬时值，并且精度较高。

主权项

1、一种滚弯工件曲率的测量方法，其特征在于测量被弯曲工件表面与弯曲机工作辊 或专门设置的测量辊(轮)接触点处所通过的工件表面弧(直)线长或弧(直)线长之间 的各种关系式，然后计算出钢板在各接触点处发生的应变，从而计算出各接触点工件的曲 率，其具体步聚为： 第一次压弯时，进料下辊处是直线，曲率半径为无穷大，表面直线长与中性层直线长 相等，在出料下辊处和上辊处是弧线， 假设中性层在S/2处，由转角传感器测得进料下辊、出料下辊处钢板外表面和上辊 处钢板内表面在稳定状态下相同时间段内通过的弧(直)线长L₁、L₂、L₃值， 按下述关系式计算出各接触点工件的曲率， R＝S·L₁/〔2(L₂-L₁)〕 r＝S·L₁/〔2(L₁-L₃)〕 其中，L₁、L₂、L₃分别代表进料下辊、出料下辊处钢板外表面和上辊处钢板内表 面在稳定状态下相同时间段内通过的弧(直)线长，L₀为各辊通过的相同的中性层弧(直) 线长，r为变形后、回弹前的最小半径(中径)，R为变形后、回弹后的半径(中径)； 第二次压弯，每个字母的意义不变，右上角加“’”以区别，则有R₀’＝R，即初始 半径等于第一次压弯后所得工件半径，按下述关系式计算出各接触点工件的曲率， R’＝L₁’·R·S/〔2R(L₂’-L₁’)+L₂’·S〕 r’＝L₁’·R·S/〔2R(L₁’-L₃’)-L₃’·S〕 用相同的方法可以得到第三、第四……道次压弯后的R″和r″、R和r ……； 若曲率大且钢板厚时，可计算中性层的位置，对公式进行修正。