[发明专利]铝浴自蔓延反应制备颗粒增强铝基复合材料的方法无效
| 申请号： | 98112425.9 | 申请日： | 1998-04-09 |
| 公开（公告）号： | CN1073636C | 公开（公告）日： | 2001-10-24 |
| 发明（设计）人： | 陈康华;刘红卫;王一平;吕海波;黄培云 | 申请（专利权）人： | 中南工业大学 |
| 主分类号： | C22C1/10 | 分类号： | C22C1/10;C22C21/00 |
| 代理公司： | 中南工业大学专利事务所 | 代理人： | 袁翔 |
| 地址： | 41008*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明涉及制备颗粒增强铝基复合材料的方法，其特征在于利用铝或铝合金熔体作为热源和保护介质，产生自蔓延反应合成增强相颗粒或在增强相颗粒表面形成涂层来制取以SiC、石墨、TiC、TiB＃-[2]等为增强相的铝基复合材料，它不仅扩大了增强相的种类，使制取的材料性能优良，而且简化了制备工艺及其相关设备，降低了生产成本。$＃! | ||
| 搜索关键词： | 蔓延 反应 制备 颗粒 增强 复合材料 方法 | ||
【主权项】：
1．铝浴自蔓延反应制备颗粒增强铝基复合材料的方法，其特征在于：利用铝或铝合金熔体作为热源和保护介质，产生自蔓延反应合成增强相颗粒来制取以SiC、石墨、TiC、TiB2等为增强相的铝基复合材料：首先将铝或铝合金熔化并过热至750℃～1050℃，然后将Ti粉、B4C粉、铝粉按重量比3∶1∶(3～4)的比例混匀或将Ti粉、石墨粉、Al粉按重量比4∶1∶(2～3)比例混匀，并压成压坯，再将压坯压入到上述熔体中。1-2分钟后，压坯外层被加热到熔体温度，引发合成反应发生，而反应产生的反应热进一步使压坯温度升高，使得反应继续维持下去，直至整个压坯反应完毕；压坯内的铝粉作为稀释剂，使反应易于控制，利于反应产物的分散；轻微搅拌，将反应产物分散于熔体之中；再经浇铸，即制得以TiC、TiB2为增强相的铝基复合材料；通过改变压坯的加入数量，调节复合材料中增强相的体积分数。
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