[发明专利]变速器齿轮制作方法无效
| 申请号： | 98100699.X | 申请日： | 1998-03-13 |
| 公开（公告）号： | CN1094409C | 公开（公告）日： | 2002-11-20 |
| 发明（设计）人： | 张元增 | 申请（专利权）人： | 张元增 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300210 天津市*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 变速器齿轮制作方法是热锻制坯后，进行重结晶加热，冷却过程中控制冷却速度使之硬度符合布氏硬度HB165～210。此后进行齿坯的车削加工和滚齿，将开齿后的齿轮进行齿部的感应加热淬火、回火，使其硬度在洛氏硬度HRC30～48范围内调节。转入机加工进行剃齿，最后进行气体渗氮。本发明实现了齿轮的高效率加工，通过基体的强韧化处理辅以韧性渗氮，使渗氮齿轮的强度超过了20CrMnTi钢渗碳淬火的水平。 | ||
| 搜索关键词： | 变速器 齿轮 制作方法 | ||
【主权项】：
1、一种变速器齿轮制作方法，其特征在于，采用化学成分为：C：0.25-0.40％，Mn：0.6-1.5％，Cr：1.5-3.0％，Mo：0.15-0.6％，V：0.15-0.25％，O2＜30PPM无淬透性要求的钢；经锻造制坯，该钢种的始锻温度大于1050℃，终锻温度不低于900℃；然后对锻坯进行重结晶加热，加热温度为880℃-920℃，在随后的冷却过程中控制冷却速度，冷却速度为9℃/分-36℃/分，使其获得布氏硬度HB165-210；此后根据齿轮的不同精度要求选择以下相应的工艺路线；对7级精度齿轮：进行齿坯加工，再经精滚齿，再经剃齿，其后进行齿部淬火，然后进行气体渗氮；渗氮后的齿轮表面维氏硬度为≤HV900，其渗氮层的有效硬化层深度不应小于0.15mm；有效硬化层的计算方法的自表面至HV513处的距离。
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