[实用新型]灯泡染色机

摘要

本实用新型是有关一种灯泡染色机,其首创以含浸的方式将透明玻璃灯泡予以染色,其包括有送料机构、插料机构、染色机构、吸残料机构、烘干机构、降温机构及脱料机构等,其单一主机即完全包括所需的功能,不仅产能大、占地小、人工少,特别是,由于其以含浸染料的方式染色,较传统的喷漆方式,大大减少对环境空气的污染,将可维护工作人员的健康,其染料的用量更较已知者大为节省,且染色后的灯泡较传统者更为不易脱色或掉漆,实乃灯泡染色业界的一大创新设计。

主权项

1、一种灯泡染色机，其特征在于其组成包括有送料机构(1)、插料机构(2)、染色机构(3)、吸残料机构(4)、烘干机构(5)、降温机构(6)以及脱料机构(7)，其中：一送料机构(1)，其具有集料筒(10)，一侧开设有出料口(18)，并连设有送料板(11)、取料板(13)，该集料筒(10)下方为一振动机构(19)，且当灯泡(90)堆积至感应棒(12)处时，将触动并向上顶持感应棒(12)，使令感应器(14)作动，以告知振动机构(19)停止振动送料；一插料机构(2)，设有多数个灯泡座(9)可并列设置于输送板架(8)上，该输送板架(8)，两边缘各设有ㄣ型板相对，其一末端设有加重块(81)，另一末端设有锁孔(80)，输送板架(8)上并设有多数个穿孔(82)，以利灯泡座(9)锁组，该灯泡座(9)为一中空筒状物，一端为开口状，以便灯泡(90)插入，相对于开口状的灯泡座(9)另一端，设一外螺纹(97)可穿经穿孔(82)而与螺帽(98)锁组定位，其内部并设有一顶杆(94)由内而外伸，并穿套一弹簧(95)而与戴螺帽(96)相锁组；另于该灯泡座(9)外环缘，藉一扣环(92)而迫设有挡勾(93)，该挡勾(93)顶部设有内弯的挡点(931)；输送板架(8)的两端锁孔(80)，是锁组于两输送链条(73)上，该插料机构(2)更设有相对的导轨(20、20)于输送板架(8)两端，使稳固输送板架(8)的平衡；一染色机构(3)，设有一染料槽(30)，其一端设有送漆口(31)，是为众多穿孔，可送出染料，另一端则为回收槽(32)，另设有帮浦(34)，且该回收槽(32)内更设有浮球(33)，藉以自动检测漆量是否适当，使令染料桶(35)自动补料；回收槽(32)后端更设有一滴流斜板(39)；一吸残料机构(4)与降温机构(6)，该吸残料机构(4)，设有吸气孔(43)，藉一帮浦(40)可达吸气效用，并设有收集筒(42)与过滤器(41)，使可将吸回的风力，经气管(49)排送至降温机构(6)；该降温机构(6)设有喷气柱(61)，喷气柱(61)上设有无数喷气孔(62)；一烘干机构(5)，制成封闭箱体，内设电热材，输送链条(73)于其内是以迂回方式绕行，其内温度可依需要分为高温区与低温区；一脱机构(7)，其主要是设一脱料滚筒(77)，其可用以压制灯泡座(9)的顶持螺帽(96)，以强制压缩弹簧(95)，使顶杆(94)将灯泡(90)顶出灯泡座(9)内落下，配合斜置的出料板(79)即可送出成品；该脱料滚筒(77)是为转动状态，利用其一端的第二齿轮(762)，以链条被第一齿轮(761)连动，以便齿轮(741、742)和轴杆(75)可一并将上述的第一齿轮(761)传动；前述插料机构(2)前端，设有一斜导板(23)与挡板(21)，利用挡板(21)将可使原本加重块(81)在下的输送板架(8)翻转一百八十度；藉由上述构件的组成，灯泡将自送料机构(1)送出，供人员拿取插置于灯泡座(9)上后，即可自动进行染色、吸残料、烘干、降温及脱料等程序后完成成品。