[发明专利]统计公差确定方法

摘要

确定有效的零部件尺寸公差极限的方法,对于具有一组预定尺寸公差的由所述零部件制成的大尺寸柔性装配件,利用此方法可对其经济上可接受的不一致程度进行预估,其中零部件的公差和用算术“最坏事件”方法确定的公差相比明显放大,但仍处在装配公差范围内,也处于零部件的预定应力极限内。选择一优选的零件装配顺序并对其有效性进行确认。选择待加工的配合件的定位件、数量和尺寸,借此使各部件彼此相对定位或紧固在一起而形成装配件。将各个单独零部件的统计尺寸公差确定为零部件的制造要求。利用此公差可经济地进行加工,并使所组装的装配件满足装配件的尺寸公差。用统计方法确定的各零部件的公差范围比用传统公差方法确定的公差范围要宽,在传统方法中,通过将零件的公差的极限偏差以最坏事件方法相综合来确定装配件的接受概率在Cpk至少为1.0工序中,零部件的加工是按统计尺寸公差进行的,同时又可使按统计方法确定的尺寸的均值限制在公称尺寸的一预定百分数内。通过参照配合件使各零部件彼此相对定位;从而以优选装配顺序将装配件装配起来。零件适当定位后用紧固件固定,装配件的外形主要由配合件决定。

主权项

1.一种在零部件设计中建立有效的统计尺寸公差极限的方法，和用算术“最坏事件”法建立的公差相比，所述统计公差极限明显放宽，用于零部件的设计并可对由所述零部件制成的最终装配件在经济上可接受的不一致程度作精确预测，所述方法包括：a)为所述最终装配件建立尺寸公差；b)将所述装配件的尺寸公差初步分配给所述各零部件，从而根据有能力的和可控并可以信赖的零部件制造工序确立零部件公差的一阶估计量；c)选择一将所述零部件组装成所述装配件的初步的优选装配顺序，从制造的观点看，该顺序是最优的；d)确定对于所选择的装配顺序，在可接受的成本极限之内，所述零部件的公差的一阶估计量是否可以实现，如果不可以，根据迭代方法从下列行为中至少选择其中之一；i)改进零部件制造工序或选择另外的零部件制造工序；ii)对零部件或装配结构或装配顺序进行修正；iii)修正所述的个别零部件公差；iv)使用具有刚性定位装置的装配工装；e)建立验证方法，以确保按照零部件统计尺寸公差极限来加工零部件。