[发明专利]控制胶合板厚度最大允差的一种制造方法无效
| 申请号: | 96119013.2 | 申请日: | 1996-01-19 |
| 公开(公告)号: | CN1135399A | 公开(公告)日: | 1996-11-13 |
| 发明(设计)人: | 雷大宸;陈生根;陈为中;曾荣森;曾顺华 | 申请(专利权)人: | 赣州木材厂 |
| 主分类号: | B27D1/04 | 分类号: | B27D1/04 |
| 代理公司: | 江西省赣州地区专利事务所 | 代理人: | 谢绍伟 |
| 地址: | 3410*** | 国省代码: | 江西;36 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | 本发明涉及一种胶合板的生产方法,特征在于将传统胶合板制造工艺中的单板涂胶组坯工序改为对两块表板并不涂胶,而对其它单板涂胶组坯,形成基材板坯。基材板坯经第一次热压并经定厚砂光后,再与表板组坯,又经第二次热压、第二次砂光、合板锯边工序,进入成品检验。本发明制造的胶合板,每张板厚最大允差不大于0.5毫米的占加工数量的80%以上。采用本发明方法,可生产出混凝土模板用胶合板、贴面胶合板、直接印刷胶合板、树脂处理胶合板。 | ||
| 搜索关键词: | 控制 胶合板 厚度 最大 一种 制造 方法 | ||
【主权项】:
1、控制胶合板厚度最大允差的一种制造方法,包括单板涂胶、组坯、热压、砂光等工序,其特征在于:将传统胶合板制造工艺中的单板涂胶组坯工序改为:对两块表板并不涂胶,而对其它单板涂胶组坯,形成基材板坯;紧接着采用如下独特工艺流程:第一次热压→定厚砂光→基材板上下两面涂胶→表板与基材板组坯→第二次热压→第二次砂光→合板锯边→检验。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于赣州木材厂,未经赣州木材厂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/96119013.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:不含糖的中药冲剂之制造工艺
- 下一篇:含锌胡椒粉及其制备方法





