[发明专利]导轨磨砂轮的制造工艺方法无效
| 申请号： | 95112718.7 | 申请日： | 1995-10-05 |
| 公开（公告）号： | CN1146943A | 公开（公告）日： | 1997-04-09 |
| 发明（设计）人： | 杨东生;朱乃庆 | 申请（专利权）人： | 苏北砂轮厂 |
| 主分类号： | B24D18/00 | 分类号： | B24D18/00 |
| 代理公司： | 扬州市专利事务所 | 代理人： | 许必元 |
| 地址： | 225500 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及导轨磨砂轮的制造工艺方法，属于砂轮制造技术领域。该发明的要点是用较少的结合剂在干磨料混合时加入水玻璃。采用含25～35％的长石粉、38～48％的陶土粉、8～12％的滑石粉、15～20％的硼玻璃的烧熔结合剂，并采用倒焰窑以烟煤为燃料进行焙烧。本发明工艺合理科学、简单，生产制造出的砂轮，结构组织均匀，硬度偏差小，自锐性能好，能够保持良好的磨削形面，是理想的导轨磨组合成型磨削砂轮。 | ||
| 搜索关键词： | 导轨 磨砂 制造 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种导轨磨砂轮的制造工艺方法，由结合剂、水玻璃、磨料等经过混合、制坯、焙浇等工艺完成，其特征在于结合剂占6～8％、水玻璃占3～6％、磨料占86～94％，结合剂为含长石粉25～35％、陶土粉38～48％、滑石粉8～12％、堋玻璃粉15～20％的烧熔结合剂，将结合剂、水玻璃、磨料加工制成的砂轮坯件，放入倒焰窑中以烟煤为燃料进行焙烧，烧成温度为1320℃～1370℃，烧成时间为68～78小时，结合剂的耐火度比烧成温度低150℃～200℃。
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