[发明专利]耐低温可焊接细晶粒厚度方向钢板

摘要

一种用于造船、锅炉、压力容器行业的耐低温可焊接细晶粒厚度方向钢板，它的产品配方有C、Mn、Si、P、S、V、Ti、Cu、Cr、Mo、Ni、Fe，将废钢进入平炉初炼、后转入炉外精炼炉精炼，浇成八角锭，将八角锭锻成轧坯，按钢板厚度要求轧坯，在四辊可逆式轧机上轧制，热处理采用亚临界处理，出炉后风冷。该钢板配方科学、工艺合理、厚度方向性能好、断面收缩率高、低温冲击性能好、造价低、寿命长。

主权项

1、一种耐低温可焊接细晶粒厚度方向的钢板，其特征是：C：0.12-0.17%；Mn：1.20-1.70%；Si：0.30-0.50%；P：0.015%；S：0.005%；V：0.02-0.04%；Ti：0.02-0.04%；Cu：0.12-0.16%；Cr：0.08-0.15%；Mo：0.04-0.09%；Ni：0.10-0.30%；Fe：96-98%。其冶炼工艺是：该材料采用平炉初炼，去磷，保证残存元素符合化学成分要求，然后转入炉外精炼炉精炼，在真空下除去氢气，加入矾、钛进行合金化，终脱氧插铝0.2公斤/吨，出钢温度为1590-1600℃，浇成八角钢或扁平锭。其轧制工艺是：将八角钢锭送入水压机上锻成轧坯，扁平锭送入初轧机轧成轧坯，按钢板厚度要求轧坏可在四辊可逆式轧机上轧制，采用控制轧制方法进行，控制再结晶晶粒尺寸、细化晶粒，始轧温度1130-1170℃，终轧温度820-850℃，轧制分二步进行，第一阶段为奥氏体再结晶区轧制，温度为1020-1050℃，每道次压下率大于10%，待轧制到成品厚度2倍时停轧待温，第二阶段为奥氏体未再结晶区轧制，温度为920-950℃，每道次压下率大于15%，确保终轧温度在820-850℃，轧后矫直，切边，空冷。其热处理工艺是：钢板轧制后要进行热处理，消除轧制应力，消除块状组织，提高韧性及塑性，热处理采用亚临界处理，在加热炉中加热810-830℃，炉中保温2-4小时，出炉后风冷。