[发明专利]新汽提循环法尿素生产方法及其装置

摘要

本发明属于尿素生产领域。为解决现有汽提法尿素工艺存在的高压设备多，操作难度大、不安全等问题，本发明提供一种尿素生产工艺及装置。该工艺采用二元防腐剂以满足设备防腐及安全操作的需要；在中压分解器的下部引入高压来的富氧尾气钝化中压系统设备；中压分解气体的冷凝在一段蒸发器下部的热能回收段为主的设备中进行等。该工艺高压设备少，结构合理，是一种流程短、能耗低、投资少、操作弹性大、安全可靠的汽提法尿素生产新工艺。

主权项

1.一种包括有高压合成圈、中压循环段及低压循环段的以CO2作为汽提剂的汽提循环法尿素生产方法，其特征在于，(1).在高压合成圈内：①.合成塔(4)的操作参数为：压力15.5-16.5MPa(g)，温度185-190℃，NH3/CO2(分子比)3.5-3.7，H2O/CO2(分子比)0.6-0.7，合成尿素转化率65-67％；②.汽提塔(5)的操作参数为：压力15.5-16.5MPa(g)，出塔溶液温度170-175℃，出塔溶液氨含量11-13％；③.高压甲铵冷凝器(6)的操作参数为：压力15.5-16.5MPa(g)，温度170-175℃，壳程副产蒸汽，其压力为0.4-0.6MPa(g)；④.在高压圈内，采用二元防腐钝化剂，即除在CO2气进压缩机(1)之前加入空气外，并在合成塔(4)的反应物流入汽提塔(5)的入口处加入过氧化氢(H2O2)，二元防腐剂的加入量为：空气0.20-0.25％(以O2计)，过氧化氢(H2O2)为1.5-2.5Kg(H2O2)/T(尿素)，过氧化氢以水溶液的方式加入系统；(2).在中压循环段：①.来自汽提塔(5)底部的溶液中的甲铵在中压分解器(8)内被加热分解为CO2、NH3，所需的热量，上段由低压蒸汽供给，下段由汽提塔来的中压蒸汽冷凝液供给，在中压分解器(8)的下部引入高压洗涤器(7)来的富氧尾气以钝化中压系统设备，同时在中压分解器的降膜式列管中起汽提作用，中压分解器(8)的操作参数为：压力1.6-1.8MPa(g)，分解温度155-160℃；②.中压分解气体的冷凝吸收是在一段真空蒸发器(22)下部和中压吸收器(12)中进行，其冷凝热用来浓缩入真空蒸发工序的尿液，中压吸收器(12)的冷凝热用调温冷却水移走，甲铵冷凝液的温度为100-110℃；(3).在低压循环段：自低压分解器(9)及解吸塔(32)来的气体在低压冷凝器(14)、碳铵液贮槽(15)、碳铵液泵(16)、低压吸收塔(17)、低压吸收循环泵(18)、低压吸收循环冷却器(19)及其相连接的管道组成的低压回收系统中被回收，该系统的操作压力为0.1-0.3MPa(g)。